向焊接。
钢筋锚杆施工工艺流程：
7、喷锚网施工技术措施（1）人工修坡根据本工程的实际情况，边坡将分不同级进行修整，每级修整至上级锚杆位置以下20～30cm。每层锚杆施工后，立即组织人力进行人工坡面修理，首先在该段两端上下各用钢筋垂直于坡面各打设一个点，然后上下标志分别拉线作为修坡的控制线，同时人工用锄头、铲等工具铲土、修坡，直至两标志线可通视并且坡土面各点距离标志线15cm，即为合格。修坡时，需将上下层接口处的松散混凝土凿除，并使钢筋网的钢筋露出足够的搭接或焊接长度。（2）挂网钢筋网采用φ6＠200×200；加强筋采用2φ16钢筋，井字型布置。钢筋网每条网筋需两头弯成180°弯钩，上下层网筋及水平向网筋采用绑扎搭接，搭接长度为35d，钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢。
f加强筋的连接采用单面焊接的方法，焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁丝绑扎在一起。
锚杆与纵、横两向的加强筋通过两个弯成直角的φ16钢筋铁件焊接在一起，焊接时严格控制焊接质量，避免烧伤钢筋或锚杆，以及焊接不牢固的情况发生。
（3）层厚度标记在坡面上按2×2m的间距打设短钢筋作为喷射混凝土面的控制标记。钢筋外露15cm，要求打设较为牢固。4混凝土喷射混凝土喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，确保运行正常后方可施工。喷层厚度为10cm，混凝土强度不低于c20。（5）混凝土养护混凝土喷层喷射完成后需覆盖淋水养护不少于7天。（6）泄水管安装在锚杆施工完成后，混凝土喷射前应按2m×2m安装泄水管，泄水管采用φ50pvc管，每条管长60cm，埋入土层30cm，外露20cm。埋入土层部分钻100×100孔径为φ5的孔，用土工布包扎。（7）地下水处理整个基坑坡底留设400×400排水沟，每20米留1000×1000沉沙井一个，地下水由水泵从沉沙井抽到坡顶排水沟，再流入市政污
f水井。8位移观测措施在基坑支护期间，对基坑进行位移和沉降观测尤为重要。因喷
锚网支护不同于排桩撑式支护，它是被动作用，因此位移相对较大。沿基坑周边布置水平位移观测点和沉降观测点，每隔3～4m布置1点，每日一测，确保第一时间发现安全隐患。本工程基坑施工期间，各监测点位移速率均在3mmd以内；位移及沉降量在边坡施工十天后便趋于稳定。
8、结束语综上所述，本工程采用这种喷锚网支护技术，在地下室的施工过程中，没有发生任何险情，且坑壁四周观感良好。采用这种技术为现场施工节约了大部分空间，使机械设备布置得心应r