20m预应力混凝土空心板施工技术方案
一、工程概况
本合同段20m预应力混凝土空心板共计247片，其中中板179片，
边板68片，由2号预制厂统一集中预制，混凝土由2号拌和站集中拌制
供应。具体梁板工程数量见下表：
各桥20m预应力混凝土空心板数量表
桩号及桥名边跨边板（片）边跨中板（片）中跨边板（片）中跨中板（片）
备注
K33＋076阿力麻土
8
20
32
80
5×20m＋5×20m
K26＋824跨线桥
8
26
4
13
3－20m
AK0＋550广通河
4
10
8
20
6－20m
K28＋662立交桥
4
10
0
0
1－20m
合计
24
66
44
113
二、施工准备
1、技术准备
a、开工前，全面熟悉施工图纸、相关技术规范，查阅相关资料，核
实工程数量。统计该项工程所需材料用量，向项目材料部上报材料需求
计划。
b、根据工程进度计划，配备足够的人员、机械设备。对参建人员由
项目工程部进行该项工程应知应会考核，对考核不称职的严肃予以退场，
对进行机具设备由项目机械部进行数量和性能的检查，对于不能满足施
工需求的机具，责令更换或维修，保证施工机具性能。
c、编写该项工程施工作业指导书，由项目工程部组织对所有参建人
员进行技术交底，明确施工工艺、质量控制办法、质量控制标准、报验
程序以及澄清设计图纸中的细节性问题，同时由项目专职安全员对所有
参建人员进行安全技术交底和安全管理办法交底。
fd、收集相关资料，编制分项开工报告，上报驻地办审批。e、根据项目办中心试验室确定的原材料规格、混凝土配合比通过我部验证后所确定的混凝土配合比，进行采购原材料。f、对该项工程所用的成品材料取样检查，确定其性能和质量，进行成品原材料的采购。g、结合实际地形和工程内容，规划确定预制场布设，根据前期报批的预制场方案布设预制台座。2、现场准备按照前期上报并批复的预制场施工方案，对预制场地进行换填及压实处理。预制场共布设20m预应力混凝土空心板预制台座32个，台座采用重复利用。台座采用30cm厚C25混凝土浇筑基础，上铺设水磨石作底模（水磨石磨光大蜡），角钢包边，浇筑台座混凝土时按间距1m设侧模拉杆孔。台座顶面按照设计图纸跨中设15－2cm反预拱度，预拱度按抛物线设置，计算后由水准仪控制各点高程。预制场范围内台座与台座之间全部用厚10cm，C20混凝土硬化，并在两侧设排水沟，将预制厂范围内的水排出。台座横向布设，预制厂设单向跨径24m门吊一个，用于吊梁、移梁，设小型工作门吊一个，用于起吊混凝土、调运模板、安装钢筋。门吊轨道底座采用C30混凝土浇筑，底r