、设计方案的确定一操作条件的确定
1．1吸收剂的选择
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f因为用水作吸收剂，同时SO2不作为产品，故采用纯溶剂。1．2装置流程的确定
用水吸收SO2属于中等溶解度的吸收过程，故为提高传质效率，选择用逆流吸收流程。1．3填料的类型与选择用不吸收SO2的过程，操作温度低，但操作压力高，因为工业上通常选用塑料散堆填料，在塑料散堆填料中，塑料鲍尔环填料的综合性能较好。鲍尔环填料是对拉西环的改进，鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50以上，传质效率提高30左右。1．4操作温度与压力的确定20℃，常压（二）填料吸收塔的工艺尺寸的计算2．1基础物性数据①液相物性数据对于低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取水的物性数据查得，293K时水的有关物性数据如下：
密度ρ9982kgm粘度μL0001Pas36kgmh表面张力бL726dy
cm940896kgh3
SO2在水中的扩散系数为DL147×105m2s529×106m2h
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f②气相物性数据
混合气体的平均摩尔质量为
Mvm∑yiMi008×44＋092×29318
混合气体的平均密度ρvm
PMvm10133181322kgm3
RT8314293
混合气体粘度近似取空气粘度，手册20℃空气粘度为
μV181×105Pas0065kgmh
查手册得SO2在空气中的扩散系数为
DV0108cm2s0039m2h
由手册查得20℃时SO2在水中的亨利系数E3550kPa相平衡常数为mE35503504
P1013
溶解度系数为Hρl00156kmlokPam3
EMs
22物料衡算
进塔气相摩尔比为y1008
出塔气相摩尔比为y20004进塔惰性气相流量为V250027310089567kmolh
224293
该吸收过程为低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比按下式
计算，即（（
L）Vmi


y1y2y1mx2
对于纯溶剂吸收过程，进塔液组成为X20
取操作液气比为LV14LV14×33294661
L4661×9567445918kmolh
∵Vy1y2Lx1x2
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f∴x195670080004163103
445918
23填料塔的工艺尺寸计算
①塔径计算
采用Eckert通用关联图计算泛点气速
气相质量流量为WV2500×13223305kgh液相质量流量可近似按纯水的流量计算
即WL445918×18028035442kgh
Eckert
通用关联图横坐标为
WLρVWVρL
05

803335045429198322205

0885
查埃克特通用关联图得
uFFg

VL


02L

0025
查表（散装填料泛点填料因子平均值）得F140m1
取u07uF07×114908046ms
由D4VS4250036001048m
u31408046
圆整塔径，取D11m
泛点率校核
u
25003600r