要考虑脱氮，脱磷所需的停留。
②活性污泥浓度采用膜分离活性污泥法，是用膜来进行固液分离，与通常的沉淀法不同MLSS能够保持高浓度。通常MLSS浓度在3000～15000mgl的范围内运转。MLSS浓度的超过15000mgl或低于3000mgl时，膜的压差会急剧上升。最好在5，000～6000mgl左右。
当试运转时，接种污泥的MLSS浓度低于3000mgl时，在进行正常运转之前，通过下面的操作来提高浓度。膜过滤通量的设定比通常低01m3m2d以下
沉降分离后，利用水泵排出上澄液。③温度
用一般活性污泥法进行生物处理时，为达到良好的处理效果，曝气槽内的水温
最好保持在15～35℃以内。活性污泥状态不良或MLSS值不在正常范围时，未处理的有机物附着在膜表面，膜孔容易堵塞。膜过滤前要先确认通过活性污泥进行生物处理是否处于良好的稳定运转状态。用活性污泥进行生物处理顺利与否是膜稳定运转的必要条件。④水槽内膜的配置膜下部产生的曝气，在膜组件内部产生向上气流。通过向上气流和空气气泡来清洗膜。因此在考虑膜配置时必须确保形成均匀的向上气流和向下气流，并在曝气槽内形成大的回旋流，这是稳定运转所必需的条件①曝气量每个膜组件清洗膜所需的空气量：600Lmi
，最大不超过1000Lmi
。
f当生物处理所需的空气量小于600Lmi
，要按此风量计算。但当原水BOD高的情况下，生物处理所需的空气量比较大时，膜组件的下部按清洗膜所需的空气量进行曝气，剩余的空气量在尽可能不妨碍回旋流的场所曝气。有时需要在膜分离槽以外，另设曝气槽。
②膜运转条件膜透过流量：15Lh（理生活水）膜间歇运转：9分工作，3分停止，每天运转时间：18小时。标准过滤通量为：027m3m2d。必要膜面积（）日处理水量÷透过流量÷18小时×1000
当处理高浓度食品排水或难分解排水时透过流量要相应降低，防止膜孔堵塞。
③膜组件安装在槽内制作好膜导轨后，将曝气组件，膜组件依次放入导轨中。为了防止空气扩散，膜组件四周按装挡板。
散气部分标准高度为300mm和600mm，根据水深不同，通过其合可以达到900mm，1200mm，1500mm。
膜组件配套部件如下：
曝气装置空气管材吸引管材膜组件固定挡板导轨尺寸上部开口
AK型曝气头或PVC穿孔管SGP，SUS
SUS，耐胶管押棒（防止膜组件上浮）标准：FRP，高さ1100H标准：SUS，内尺寸638×865（参考）
800×1100
三．吸引泵及周边设备①吸引泵选定为自吸式泵吸程：8m。运转停止后，再次进行运转时，能
够容易排出配管中的空气。②在吸r