不够，反应未完成就浇注，在型腔内继续反应生成熔渣，由于凝固快，熔渣来不及浮出就形成夹渣。r
4t夹砂t夹砂的形成是由于型砂进入焊缝而造成。如：砂型及其耐火材料的碎屑；一次性坩锅的夹砂物主要是氧化铝与硫化锰的混合物等进入钢水。t（1）砂型清洁不好，在磨合后未用毛刷清除掉浮砂；r
（2）有碎屑等杂质进入型腔中。r
（3）砂箱一次没有扣准，在移动中砂型挤坏掉入型腔内；r
（4）由于过热，使砂型中的砂子变成玻璃状，挤入熔合区。r
5t热裂t在焊缝及热影响区均可产生。在焊头凝固过程中，稍低于其凝固点的一定温度范围内，强度较低，由于产生了收缩应力或受到外力超过了该温度范围内钢的强度极限时，就会产生裂纹或断裂。r
这种在高温区形成的断裂称为热裂。其表面常带有氧化兰色。t热裂对焊头质量影响大，会造成断轨。r
（1）焊接过程中焊缝有移动，受拉，存在较大的拉应力。r
（2）过早拆箱，使焊头提前受力。特别在低温时，焊缝由于受到激冷，加快收缩，加大了收缩应力，在高温区形成热裂。r
（3）提前推瘤，使焊头提前受力。情况同上。同时还会在焊接表面出现热裂纹，进而发展。r
（4）焊头在冷却过程中、未完全凝固时受到外力的锤击。r
6t未焊合t在铝热焊接后，原来待焊的两个钢轨断面上仍有没有熔化的区域，称为未焊合。r
未焊合缺陷一般多发生在轨头，也有在轨底的。t未焊合对焊头质量影响大，会造成断轨。r
（1）预热温度过低，铝热钢所放出的热量不足以使轨端熔化；r
（2）预热时间不足或氧气、丙烷压力不足，情况同上；r
（3）轨端处理不好，在轨端产生了一个脆弱的氧化层，造成熔合不好。r
（4）砂箱或预热枪装偏、不居中，造成一侧预热不足。r
（5）轨缝太小。焊缝内的热容量较小，在没有将钢轨端部完全熔化就已冷却，造成未焊合。r
（6）轨端用氧气切割过，未用锯轨机切割端面不平整。r
（7）焊接中砂箱“跑铁”。r
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7t螺孔裂纹t在螺孔处形成的焊接裂纹，称为螺孔裂纹。r
铝热焊接在冷却过程中产生一定的焊接热应力因此一般要求在焊缝附近不要有螺栓孔避免在焊接热应力的作用下在螺孔处形成裂纹造成伤损。在列车作用下，裂纹发展扩大，最后导致断轨。r
法国要求螺孔距焊缝应大于100mm。t螺孔裂纹对焊头质量影响大，会造成断轨。r
（1）螺孔距焊缝距离太近，使螺孔处在焊接热应力的作用下形成裂纹。在列车作用下，裂纹发展扩大，最后导致断轨。r
（2）如带螺孔焊接时，尽量应通过调整轨缝达到焊接轨缝要求。万不得已非要锯轨时，应从钢轨两端各锯掉10～13mm，切r