843清洗后的样品，应避免再次被不经意的触摸而污染。7844试验前不应进行清洗掉有意涂覆保护性有机膜层的试样。7845如果试样是从较大的带有涂层的的工件上切割下来的，不应损坏切割区附近的覆盖层。除非另有规定，必须采用适当的在测试条件下稳定的覆盖层，如油漆、石蜡或胶带等，对切割区进行保护。
785检验结果判定原则：7851试验后的外观检查外观的缺陷情况，如点蚀、裂纹、气泡等分布和数量。7852电气性能检查如果是电子电器产品整体进行试验，试验后需要对电气性能进行检测，检查电气规格是否和试验前保持一致。7853试验结果的评级和判定对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法，譬如，按照腐蚀物的特征进行表述、按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。根据我们公司产品的特点，决定采用GBT64612002《金属基本体上金属和其它无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级》所制定的按照腐蚀面积进行评级的方法。78531评级计算公式金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得到：Rp32LogA
f式中：
Rp腐蚀的评级数，化整到最接近的整数，如下表中所示；
A机体金属腐蚀所占总面积的百分数；
根据上述计算公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系，如下
表格：
缺陷面积A（）无缺陷0＜A≤＜A≤＜A≤＜A≤＜A≤＜A≤＜A≤10
10＜A≤2525＜A≤50
50＜A
78532备注：
腐蚀评级Rp109876543210
a对缺陷面积极小（如小于％）的试样，如果按照上述公式计算，
将导致评级大于10，因此上述公式仅适用于A＞的试样；
b在某些情况下，可能难以计算出准确的面积，尤其是深度加工的
试样，如螺纹、孔等，在这种情况下检查者要尽可能精确的估计
此面积；
c对于SECC（镀锌钢板）在进行缺陷面积计算时，试件加工的切口
处可以不计在内；
d在计算缺陷面积时涉及到的“总面积”是指试件在箱体内喷雾所
能覆盖到的试验面积，其它所不能覆盖的面积不计在内。
78533实验结果的判定
aRp10的试验结果可以直接通过；
bRp79的试验结果，如果没有用户特殊的要求，可以让步接收；
fcRp36的试验结果，需要相关职能部门进行评估，然后根据评估
的结果进行判断；
dRp02的试验结果，则判为不合格。
79跌落试验
791试验方法
包装好的样品，根据下表规定，按一角、三棱、六面的顺序跌落各一次。
No
位置
描述
1
角
样品正面下方的任一角
2
棱
跌落角的三条r