施工完后，对基础进行检查，基础应符合以下要求；a基础中心标高允许偏差为±20mm；b支承罐壁的基础表面，每3m弧长内任意两点高差不得大于12mm；c沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础表面凹凸度允许偏差不得大于25mm。513罐及盘梯的预制安装要求
第3页共24页油田建设工程公司
f黄山集中供热一期工程
施工组织设计
罐按《钢制焊接常压容器》（JBT4735－1997）的标准进行安装试验，盘梯按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）的标准施工。1）根据施工图纸、板材规格及开孔方位绘制排版图。2）对材料进行检验，要求“三证”齐全，外观符合标准要求。3）胎具、样板及罐体预制应符合以下要求：a胎具及样板的尺寸偏差为±2mm，直线度≤05mm，线轮廓度≤05mm；b钢板切割加工表面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷；c壁板的尺寸偏差：长度为±15mm，宽度为±1mm，对角线＜2mm；壁板卷制后，垂直方向用直线样板检查，间隙不得大于1mm；水平方向用弧型样板检查，间隙不大于4mm。d底板尺寸允许偏差为±2mm；e顶板尺寸允许偏差为±3mm；成型后，用弧型样板检查，其间隙不得大于10mm；f相邻焊缝间距不得小于200mm。4）罐的组装焊接要求a施工前编制焊接作业指导书，严格按指导书施焊；b采用内把杆倒装法。依次施工罐底、最上层罐壁、罐顶、劳动保护、其余罐壁、盘梯及附件；c罐底搭边允许偏差为±5mm，组装后其局部变形深度不应大于变形长度的2％，且不大于50mm；d壁板组对时纵缝错边量≤06mm，环缝错边量≤12mm；罐壁相邻两壁板上口水平的允许偏差，不应大于2mm；在整个圆周上任意两点的允许偏差，不应大于6mm；每层壁板铅垂允许偏差，不应大于3mm；罐壁总铅垂允许偏差为18mm；壁板任意点半径的允许偏差为±13mm；局部凹凸变形应平缓，变形量≤13mm；罐壁高度偏差不大于30mm。e顶板中心柱的高度允许偏差为10mm；顶板应按等分线对称组装，顶板搭接允许偏差为±5mm；组装后用样板检查，间隙不得大于15mm；f盘梯预制好后整体吊装；罐上开孔应准确，开孔中心位偏差小于10mm；补强圈曲率应与罐体一致；液位导向槽的垂直允许偏差小于6mm；接管法兰表面无损坏，法兰与接管垂直度不大于法兰外径的1％，且不大于3mm，法兰螺孔应跨中安装。5）压力试验要求a罐底严密性试验：所有焊缝采用真空箱试负压，负压值不得低于53KPa，以不渗漏为合格。b罐顶严密性试验、强度试验、稳定性试验：向罐内进水，当液位达到最高操作液位时将罐的所有开口封闭，r