。分支管管端应加工成马鞍形。⑤管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm的另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。管道对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不得超过壁厚的70％，其焊缝根部必须焊透。2、水管安装管道安装前，测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径DN50mm的管道及附件采用丝扣或配件连接；DN50mm≤管径＜DN80mm的管道与管道采用焊接或法兰连接，管道与附件采用法兰连接；管径≥DN80mm的管道采用沟槽卡箍连接。大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装。为便于施工，将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。每点固或焊完一个口，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。每安装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。每层地面设固定支架。（1）水平管的安装①放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要进行安装。②上架前进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。③管子上架，小口径管道用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大口径
f管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范。④管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，
对小口径管，上架时敲打、“望天”（从管膛一端望另一端的光亮），以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。
（2）干管的对口连接为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口连接。（3）干管变径与接支管干管变径采用成品管件。在采用偏心大小头时，安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用焊接、开孔机械连接或沟槽连接；在施工中抓好划线准确及组装连接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中连接。为减少工人下料的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。3、管道试验试验压力为系统顶点工作压力加01MPa，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60mi
内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准，但最低r