0YNT1089YNT2090FP138448Nmm2FP2360Nmm2
F17284Nmm2FP1
F26908Nmm2FP2
合格
（5）小结：齿
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f机械设计课程设计说明书
轮主要
传动尺
寸列表
模数mm
压力角
螺旋角
分度圆直径d
齿顶高ha齿根高hf齿顶间隙C
haham140
hfhfm12540C025m02540
齿根圆直径df1d12hf1157250
df中心距a
齿宽b
df2d22hf38429250
a

12
d1

d2

b2bdd1091157
b1b510mm
齿顶圆直径
da1d12ha1157240
da
da2d22ha38429240
40mm20
1453
d11157mmd238429mm
405010df11057mmdf137429mm
250
b1106mmb2116mm
da11237mmda239229mm
2、蜗轮蜗杆设计
蜗杆采用45钢，调质处理，表面硬度大于45HRC，蜗
轮采用ZcuS
10P1沙型铸造，计算步骤如下：
计算项目
计算内容
计算结果
（1）按齿面接触强度设计
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计算项目
计算内容
计算结果
齿数
由表944取z1z2iz1
z12z240
载荷系数传动效率
由于载荷平稳由表948估取
K11108
蜗轮转矩
T246427Nm
蜗轮材料许用接触应力滑动速度影响系数
应力循环次数
由表9410
由图947初估滑动速度vS35ms，浸
油润滑，由图949可查出
NL
60

1i
th单向运转取1
HP200Nmm2ZVS092
NL20736107
寿命系数
由图9410查出
ZN068
蜗轮许用接触应力模数直径系数分度圆直径
蜗轮分度圆直径
HPHPZVSZN
由
m2d


15000HPz2

2
KT2

373614
查
表943确定基本传动尺寸
d2mZ2840320mm
HP12512Nmm2
m8q1000d180mm
d2320mm
蜗杆导程角
蜗轮齿宽
蜗杆圆周速度相对滑动速度当量摩擦角
arctgZ1arctg2
q
1000
b22m05q12805101
6116mm
V1

d1
1
601000

314801440601000
Vs
V1
cos

603cos1131
由表947V110116
1131
b262mm
V1603ms
Vs615msV116
当量摩擦系数
VtgVtg116
V0020
（2）按齿面接触疲劳强度校核验算
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计算项目
计算内容
计算结果
弹性系数由表9412
ZE155
使用系数原动机为电动机，工作平稳，由表KA1
9413
动载荷系数
V2

d2
2
601000

3ms
载荷分布系载荷平稳
数
接触应力
HZE
9400T2
d1d
22
KAKVK
155
9400046427803202
1105
1
11593MPa
KV105K1
HHP合格
（3）按轮齿弯曲疲劳强度校核验算
材料许用弯一侧受载，由表9410查出曲应力
寿命系数
由图9410查出
许用弯曲应力蜗轮当量齿数：
蜗轮的齿形系数导程角系数
FPFPYN
ZV2

Z2cos3


40cor