管组合调整同心度符合要求后配入定位销特别要注意的是将伸缩套管调整到设计尺寸后并固定方能组合（3）将前锥管、伸缩套管、叶轮外壳组合法兰面上涂铅油加橡胶石棉垫后吊装组合穿定位销拧紧螺栓442前锥管、伸缩套管、叶轮外壳安装1按图示方法将组装件吊起调整为15°倾斜吊入机坑放在临时支墩上
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就位穿上地脚螺栓垫好调整垫铁调整高程水平临时固定靠组合体吊装示意图见附图5
（2）悬挂30号钢琴线测量水泵中心和用经纬仪测量叶轮中心线两者相互配合调整组合体安装位置水泵中心测量时用内径千分尺加耳机的方法测量组合体中心位置按16等分布置测点测点位置应做好记号根据测值再加上钢琴线的下垂值根据实际测量位置用下垂值计算公式换算偏差控制在±015米米以内否则继续调整组合体安装位置
测量中心示意图见附图6
443前锥管二期混凝土浇筑防变形措施1组合体调整完毕后前锥管外部用螺纹钢筋和角钢分两道各16点加固牢靠伸缩套管和叶轮外壳外部的两侧及下部用钢管拉紧器临时加固牢靠以防止二期混凝土浇筑前锥管的过程中移位2将前锥管与伸缩套管的联接螺栓松开以防止二期混凝土浇筑过程中前锥管一旦发生变形不致于引起叶轮外壳发生位移叶轮外壳是泵组安装的关键3凝土在浇筑过程中浇筑高度接触到前锥管时每次浇筑高度不得超过1米相隔4小时后再进行下次浇筑以防止二期混凝土浇筑过快混凝土的浮力或压力引起前锥管变形4在二期混凝土浇筑过程中用经纬仪监测叶轮外壳法兰X、Y轴线的变化和用水准仪监测叶轮外壳高程的变化一旦发生变化停止二期混凝土的浇筑待已浇筑的混凝土凝固后方能继续浇筑
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45导叶体安装1清洗法兰面除去防锈漆及毛刺、高点用刀口尺检查法兰面平面度清洗导叶片中的导轴承供、排油管并作好封堵在安装间按厂家标记组合两半导叶体分半面橡胶石棉垫不涂密封胶装定位销测量并记录叶轮外壳的内圆度吊起时测量其变形值2将导叶体调整为15°倾斜吊入机坑放在永久支墩上就位与叶轮外壳法兰组合面上加橡胶石棉垫穿上底脚螺栓和法兰组合螺栓垫好调整垫铁调整高程水平悬挂钢琴线用内径千分尺加耳机测量导叶体中心初步找正作好测量记录3比较导叶体和叶轮外壳同心度精调整后使同心度误差不大于020米米符合设计要求拧紧组合螺栓再次比较导叶体和叶轮外壳同心r