须采取有效的除湿措施例如在焊材库和作业空间防风棚内设置除湿机加大排风如不能达到焊接质量要求就应停止焊接。
3、焊接环境温度低于5℃时除控制好预热、层间温度外焊后马上用石棉被或玻璃棉或杂毛毡包裹缓冷降低焊缝冷却速度改善其金相组织。
4、焊接必须有必要的防风保护措施。雨季施工每处配备专用的防风挡雨棚可采用角钢或方钢作骨架外罩轻便的透光板或其它防雨材料制作防风挡雨棚必须能保证管道焊接必需条件否则应采取其他防护措施。
74焊接措施的准备
1、坡口准备焊接前焊工要按焊接作业指导书或焊接工艺卡中的要求检查管口的坡口、钝边、间隙和错边量等管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质合格后方可焊接。本工程管口的坡口有v型和Ⅰ
f型两种。
2、焊接操作位置焊接位置不方便时要创造条件确保焊工操作空间符合规范要求以保证焊接质量需要搭设脚手架时按照脚手架搭设专项施工方案进行。
3、特殊管道特殊材质或特殊介质不锈钢、低温钢的管道焊接前应采取不同的准备条件焊接前应对所焊接的管道有一个清醒的认识确保正确施焊具体要求详见本方案中对特殊材质和介质管道的专项焊接要求。
4、充氩设施和方法根据焊接工艺规程的需求进行充氩气设备及气源的准备特殊管道如不锈钢管道的充氩气辅助设备需提前准备到位。
41焊口背部充氩方法充氩保护时管子两端可用海绵封堵焊口处用医用胶布密封敞口长度不得大于18周长。
42对于固定口在管线长度较短时应采用整体充氩在管线长度较长整体充氩困难时在焊口组对前应在内部放置易溶纸易溶纸与焊口距离不小于150mm然后在坡口处采用局部充氩的方法。无论采用何种方法都应将管子内部空气置换彻底坡口处有均匀氩气流出时方允许焊接。充氩结构示意图如下
43连接最后一道死口或无损检测不合格时的管道焊接不再采用如图所示的固定充氩装置直接采用气保焊丝焊接。
75焊接工艺评定
1、新材料、新工艺的焊接工艺评定
焊接工艺评定是指导焊工考核和焊接施工的科学依据施工前必须由工程项目焊接工程师组织对新材料、新工艺进行焊接工艺评定以确保焊接工程施工质量。
f2、已有材料、工艺的焊接工艺评定
对本公司已有的焊接工艺评定资料管道施焊前选用适当的资料向EPCM上报。
3、焊接工艺评定依据
焊接工艺评定应严格按照JB47082005《承压设备焊接工艺评定》、GB502362011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定或其它现行使用的焊接工艺评定规范r