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412焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。413Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。414焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。42基本项目421焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。422表面气孔：Ⅰ级焊缝不允许；Ⅲ、Ⅱ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤04t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。423咬边：Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤005t，且≤05mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0lt，且≤lmm。注；t为连接处较薄的板厚。43允许偏差项目，见表51。
表51项次允许偏差mmⅠ级Ⅱ级Ⅲ级检验方法
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05～焊缝余高对接1焊缝01t01t且且不大不大于20于20焊角尺寸角2焊缝焊缝余高mm组合3焊缝焊角起重量≥50t，中级工作制t2且≯10吊车梁T形接头
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05～35
b20
05～225
mm
b≥20
05～05～3350～35用
01t焊且不大于30缝
hf≤6
0～15
mm
hf6
0～3
量
hf≤6hf6
0～150～3
规检
T形接头，十字接头、角t4接头查
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尺寸注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。5成品保护51焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。52不准随意在焊缝外母材上引弧。53各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。54低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。6应注意的质量问题61尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。62焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。63表面气孔：焊条按规定的温度r