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试验数据及分析
配加量的变化及对炉内氧化气氛的影响
由试验数据表1和图2可以明显看出，随着阀门开启度的减小，管氧出口压力上升，流量相应减少；燃烧废气的含氧量与助燃风的含氧量呈明显的线性正相关。在试验1阶段管氧阀门全部开启时，出口压力最小、流量最大，助燃风和燃烧废气含氧量高达367和185，分别是大气含氧量
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209和基准期废气含氧量533的176和34倍。2阶段把阀门关至压力12MPa，助燃风和燃烧室废气含氧量仍分别高达306和16左右，远远超过理论界定的强氧化气氛8％的标准，形成超强氧化性气氛；当逐步把阀门关至压力175MPa时，氧气流量550mh，废气的含氧量为785，接近强氧化气氛8的标准，助燃风和燃烧废气的含氧量仍分别都比基准期高出25个百分点。
表1试验研究及调整情况
阶段基准期试验1阶段试验2阶段试验3阶段试验4阶段试验4阶段时间8月20319月6日8009日12009月10日120012日12009月12日120016日12009月16日120024日12009月24日120028日1200调整状况阀门全开，管氧压力130kPa调整阀门至管氧压力12MPa调整阀门至管氧压力15MPa23日800以后流量850mh管氧压力175MPa；流量550mh
助燃风燃烧废气含氧量含氧量WEAVG
209533523533367133817971853061506153316261075106411245845863923171578575
图2燃烧废气含氧量与成品球团的抗压强度、转鼓指数、日生球量以及助燃风含氧量的关系
从图2可以看出，燃烧废气和助燃风的含氧量分别在7．5～12％和24～28％比较合适，能够满足竖炉球团产量的要求。把实验结果做回归分析，得出方程如下30202033099109111026750011262065149505969
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31952293002539
式中：燃烧废气含氧量助燃风含氧量
通过回归分析计算，各指标最大值对应的和1026，1188，1252，4516
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对竖炉热工参数的影响
由表2可以看出：配加管氧后，助燃风量明显上升，助燃风量由基准期的21000mh增加到2400026000mh；煤气量由原来的10500mh提高到12000mh；冷却风量大幅度上升，由原来的42000mh提高到49000mh；试验期间煤气热值波动对废气含氧量有一定影响。
由于风量、煤气量的增加，炉内的动能、热能严重不足的问题得到了解决，炉内气氛更为活跃、气流的分布相对更加均匀。
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对球团矿产量的影响
配加管氧后，炉内氧化气氛增强、氧势增加，氧元素向球团内部的渗透扩散速度加快，炉内r