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环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
本项目已生产一年，不存在施工期房屋建设等施工带来的噪声及扬尘污染，施工期环境影响已消失。
营运期环境影响分析：项目正常营运时所带来的环境影响可能有：废水：在橡胶密封件生产过程中，各环节无废水产生，无密封件骨架的酸洗、磷化
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f工序。年生产用水90吨，密炼机、开炼机的循环冷却用水需60吨，这部分水量全部循环使用，不排放；补充用水30吨，主要用于密炼机、开炼机的循环冷却消耗补充。该项目定员115人，年生产300天。员工生活用水仅为生活、卫生冲刷使用，年消耗量为900吨，污水产生率按80计算，年产生生活污水720吨。污水中COD、SS的浓度分别350mgl、230mgl，生活污水不能直接外排，生活污水由厂区化粪池经硝化处理一段时间后，通过粪车外运，作农肥利用。
粉尘：1、粉尘：（1）在炼胶工艺过程中，将合成橡胶及碳黑、碳酸钙等投入XSN5530加压式捏炼机中进行混炼，捏炼机安置在车间内专设的橡胶捏炼室中，整个混炼过程处于密封状态，加压式捏炼机安装配套BWZ140吸尘机，吸尘机风量为1000m3H。该吸尘机由风机、过滤布袋、振打机构、集尘箱等组成，加料时吸尘机开启，加料完毕吸尘机停止工作。产生的碳黑粉尘在风机造成负压作用下经吸尘、过滤，落入集尘箱，由于过滤布袋对于大于01微米的微粒去除效率可达99以上，而炭黑的粒径大于10微米。因此，在炼胶工艺过程中，按每次投加碳黑10Kgh计算，有05Kg的碳黑进入吸尘机，去除效率按99计算，吸尘机排气口碳黑的排放浓度为5mgm3，可满足《大气污染物综合排放标准》表2中碳黑尘最高允许排放浓度18mgm3的标准要求。（2）在骨架的予处理过程中，为了骨架的除锈、去氧化皮和表面强化，采用QS3型抛丸清理机进行抛丸处理，安装配套布袋除尘器，除尘风量2200m3H，滤袋过滤面积85m2。粉尘由风机吸送至布袋除尘器内经布袋过滤，布袋内灰尘由机械振打落入除尘器下部集尘箱定期清除，按每次抛丸产生颗粒物15Kgh计算，去除效率按95计算，颗粒物的排放浓度为35mgm3，可满足《大气污染物综合排放标准》表2中颗粒物最高允许排放浓度100mgm3的标准要求。2、油烟：食堂设灶头2个，属于小型规模，产生的废气主要有灶间油烟废气和燃烧液化气产生的废气。拟采用低音离心式油气分离净化装置去除油烟，油烟分离净化
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f设备风量1320mH，每天按4H计算，每年废气排放量为160×10m，并经15米
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高烟筒高空排放，油烟净化效率r