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超声波在焊缝检测中的应用
作者：原俊杰来源：《科技创新与应用》2016年第22期
摘要：文章结合实际超声波检测过程，介绍了焊缝中的各个类型缺陷在超声波检测中的波形特点，以及实际检测中的一些实用方法。
关键词：焊缝；超声波检测；波形特点；实用方法
超声波检测是目前应用最广泛的无损检测方法之一，它具有穿透力强、缺陷定位较准确、对面积型缺陷的检出率高、灵敏度高、检测成本低、速度块、设备轻便、对人体及环境无害、现场使用方便等优点。由于超声波穿透力强的特点，所以检测厚度较厚的焊缝。对于埋藏较深的缺陷，只要超声波能较垂直摄入缺陷面，就能得到很高的缺陷回波。因此超声波对焊缝中的未熔合、未焊透和裂纹等危害性缺陷的检出率很高。
1焊缝中不同类型缺陷的波形特点
一般都焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未熔合、未焊透和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和放射波的高低的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
11气孔
单个气孔：由于气孔中的气体声阻抗小，得到的反射波也陡直尖锐。从各个方向探测，得到的回波高度大致相同，单稍微移动探头，回波就消失。
密集气孔：会得到一簇反射波，波高随气孔的大小而不同，若有几个气孔紧挨着，会得到一个较宽而且反射波特别高的回波。当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。这里得和裂纹进行区别了，密集气孔从不同方向探，回波差距不大，裂纹就相差较大了。
12夹渣
点状夹渣回波信号和单个气孔的信号类似，不同之处在于，夹渣的声阻抗较气孔大，得到的反射回波较低。又由于夹渣面粗糙，所以波形较宽，呈锯齿形。
13咬边
表面缺陷，一般用肉眼即可发现。一般出现在板厚位置，焊缝两侧检测都能发现，用手蘸油轻轻拍打缺陷处，反射波有明显的起伏。
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14未焊透
出现在根部位置，波幅较高。探头平拉时，波形稳定，焊缝两侧探测，波高相似。
15未熔合
较多出现在波口位置，用探头单侧平拉时，波形较稳定，两侧检测时，波幅有明显不同，甚至有时候，只能从单侧发现。有的未熔合中的是气体，得到的反射波波高也高，有的是夹渣，得到的反射波就较低一些。
16裂纹
一般裂纹得到的回波高度大，波幅宽，会出现多峰。探头平移时，波幅不稳定，探头定点转动时，会出现此起彼落的现象，前后拉动探头时，出现“游动”现象，这是由于裂纹有一定r