，如热元件
在整定电流值时是否动作等。电机及电气元件的对地绝缘电阻不应小于05MΩ，电
气线路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ。升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应可靠接地，接地
电阻不应超过4Ω。
10．接电缆或交换电缆芯线的接线位置时，必须切断总电源；
11．吊笼驱动升降时，吊杆上不准挂有重物，吊笼顶部人员必须注意安全，不准靠伏在导轨架一侧的护栏
上；也不允许在附墙架上作业，谨防对重伤人！
12．利用吊杆为导轨架接高时，操作人员应站在吊笼顶部，利用机顶盒操作升降机，不可在吊笼内进行操
作，以免发生事故。
f13．吊笼运行通道上不得有突出物，其四周运行的安全距离不得小于250mm。14．在吊笼上升过程中，应将吊杆吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。15．吊笼通电试运行前，为防止吊笼撞底，应首先装好下限位碰块和下极限碰块。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面弹簧的距离为300mm400mm。下极限碰块的安装位置，应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能撞缓冲弹簧。16．当导轨架高度达到要求高度时，为了防止吊笼上升运行时冒顶，应及时安装好上限位碰块和上极限碰块。上限位碰块的安装位置，应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。上极限碰块的安装位置，应保证吊笼向上运行至极限开关，碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出施工层150mm200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于15m。17．限位碰块安装完毕后，应反复试运行三次以校验其动作的准确性和可靠性。18．将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。19．当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动。尤其是几个重要部位，拧紧力矩必须达到下表的要求。
拧紧力矩（Nm）
≥300
≥250
≥200
安装部位
1．滚轮联接螺栓；
1．导轨架标准节联接螺栓；
2．背轮联接螺栓
吊笼下滚轮联接螺栓
2．驱动板联接螺栓；3．齿条联接螺栓；4．安全器与驱动板联接螺栓；
5．侧滚轮联接螺栓；
20．安装电缆导架和电缆臂架时，应确保电缆臂及主电缆能顺利地穿过电缆导架上的护圈，防止电缆被刮伤。21．随行电缆两端应可靠固定，不应有打结或波浪扭曲现象。22进行坠落试验时，吊笼内不允许有人。当吊笼下坠后，如果在离地面约3m处，防坠安全器还刹不住吊笼，应立即放开下坠按钮，放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底r