最广义的精益思想
认真对待精益思想的公司，不仅把它贯彻到生产环节中，而且延伸到维护和供应链中。
“只有全面应用精益思想，它才能发挥效用。这句话出自JamesPWomack和Da
ielTJo
es”发表在1996年某一期《哈佛商业评论》上的《超越丰田：怎样发现浪费、追求完美》一文。尽管大多数精益应用始于工厂车间，但专家们建议，明智的企业应该将最根本的精益理念，即不断改善和减少浪费，应用在企业经营的方方面面。
位于美国波士顿的分析公司Aberdee
Group在2004年发表的一份调查报告《精益策略基准报告》显示，如果一家制造型企业能在全企业范围内应用精益策略的话，那么该企业成为业界翘楚的可能性要比其他落后者高出三倍。此外，这家企业受消费者定价和服务要求等因素影响的可能性也会降低34到56，而这些因素都属于会压缩利润的负面因素。遵循精益思想并不需要对技术进行大规模的投资。不过支持精益思想、保证与企业系统无缝集成而且能简化制造环节向外延伸的软件解决方案业已面世。精益化维护位于美国北卡罗来娜州的Eato
ElectricalDivisio
工厂专门制造马达控制中心和控制设备，该工厂每年因制造产品外壳需加工6000吨钢材。Fayetteville工厂现在是企业级Eato
精益系统的一部分。Fayetteville工厂的制造经理JoeCrist说，EAM（企业资产管理）只是这个系统的一小部分。Eato
实现精益资产管理的方式其实很简单：Fayetteville工厂将日常维护以外的其他所有业务外包给Adva
cedTech
ologyServicesATS公司。我们希望将自己的精力集中在装配、设计和制造等优势领域上，Crist说，我们不想成为维护专家。ATS公司以每天24小时三班倒的形式为Fayetteville工厂提供现场维护服务，负责例行维护，包括对近5000件Eato
设备进行校正和紧急维修。
f据Crist介绍，前瞻性维护和校准工作是自动执行的。一个由ATS公司维护的数据库记录了每件Eato
设备的相关信息，当需要执行维护工作时，该数据库会自动提醒Eato
和ATS公司。Eato
负责日常维护，ATS则负责相对更有难度的维护工作。
在整个企业间的精益改造中借助IT工具或解决方案的趋势将在未来的1224个月中得以增长。Aberdee
Group研究公司调查结果表明，只有不到30的被调查制造业企业将在精益制造中的部分环节用手工方式，而目前有60的公司在用手工方式。在一个由ATS公司维护的网站上，Crist能够通过任何一台现场计算机得到Fayetteville工厂车间的图形化视图，他能很直观地看到哪台机器需要维护。当某台设备因故障停工后，Crist或者他的同r