厂锅炉安装SCR烟气脱硝装置的一种非常常见的方案。
但是在离开锅炉省煤器之后，烟气当中的飞灰和二氧化硫浓度相对较高，催化剂容易受到飞灰颗粒和副产物的影响，催化剂表面极易破损，所以设备的性能也会受到极大的影响。所以，SCR采用高温侧飞灰烟气段布置的时候，在催化剂的选择上要尤其注意，一定要选择那些性能比较好的催化剂，如果有需要的话还可以对催化剂进行硬化处理，催化剂的数量一定要充足。
本技术方案即采用高温侧高飞灰烟气段布置。（2）高温侧低飞灰烟气段布置。SCR反应塔安装在高温静电除尘器出口和空气预热器入口中间的位置，也就是高温静电除尘器的后侧，其在运行过程中最主要的一个特点就是烟气在进入到SCR反应塔之前实际上已经经过了除尘处理，粉尘的水平相对较低，但是其二氧化硫的浓度还处在比较高的水平，细灰颗粒比较容易产生粘结，此外还有可能在这一过程中出现自清扫现象，催化剂的功能就会受损，所以在应用的过程中需要用比较
f快的清扫速度来对催化剂的表面进行清理。高温静电除尘器的运行温度一般在300400℃之间，如果在进入到SCR反应塔之前已经有了较高的温度，就不需要对其进行二次重复加热。
（3）低温侧低飞灰尾部烟气段布置。SCR反应塔设置在空气预热器和静电除尘器以及烟气脱硫装置的下半部分，也就是说设置在除尘器和脱硫装置的后面。烟气在经过高温除尘器和脱硫装置的处理之后，SCR入口的二氧化硫浓度非常低，所以催化剂不容易腐蚀或者是堵塞，所以在催化剂的选择上可以采用中等口径的催化剂，此外喷氨对飞灰质量和脱硫废水也基本上不会产生负面的影响。由于烟气经过脱硫塔后进入SCR反应塔时温度较低55～70℃，需采用昂贵的气气加热器对烟气进行再加热加热至250℃以上，并需采用燃油或燃气进一步提高烟气温度，其投资费用与运行费用较高，目前很少采用这种方案。2）SCR反应塔优化设计SCR反应塔中的催化剂通常垂直布置，烟气自SCR反应塔顶部垂直向下平行于催化剂表面流动。烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR的一个关键设计参数，它是烟气体积流量（标准状态下的湿烟气）与SCR反应塔中催化剂体积比值，反映了烟气在SCR反应塔内的停留时间的大小。3）SCR催化剂的选取SCR催化剂类型及其使用温度范围：氧化钛基催化剂：
f270400℃；氧化铁基催化剂380430℃；沸石催化剂：300430摄氏度；上述催化剂的使用温度一般在300℃以上。因为本项目烟气温度在250℃左右，因此，本设计方案选取低温板式催化剂，主r