单翼迷宫式滴灌带生产工艺质量控制培训资料
一、设备特点单翼迷宫式滴灌带制造机械由电控系统、传动系统、挤出系统、成型系统、牵引系统、收卷装置组成。工作时将配比好的多组份塑料原料放入挤出机中充分熔融，经挤出模具挤出、测径仪定径后进入成型轮，其迷宫型腔在成型轮中完成真空定型和冷却，成型后的制品经切刀切分后，分成两条，经冷却风道进入冷却水箱完成最后的冷却，已经成型的制品经牵引机送入收卷机。收卷机可同时卷取两条滴灌带，张力自动调整。收卷长度在一定范围内可随意设定，到达设定长度后自动声光报警。卷取机上设有排线器，使滴灌带排布整齐美观。整套设备由电控系统集中控制操作，驱动电机采用国内先进的变频技术，使设备运转稳定，且能耗低。挤出机采用硬齿面减速机和具有高硬度高耐磨性的优质合金钢制造的高效螺杆机筒，噪音小、寿命长、工作稳定。同时在挤出机上设有原料自动烘干及自动加料装置，增强了设备对原料的适应性，而且大大降低了工人的劳动强度。为了适应再生塑料颗粒加工，在挤出模具处目前采用的横向长效换网器，极为方便，使用又安全，并且大大延长了挤出模具的换网时间、使用再生料，由原来的2、3小时延长到820小时，提高了工作效率、减少了废品的产生。在成型系统上，成型轮采用不锈钢制造，并在内部设有循环冷却水道，真空的吸附采用水环式真空泵完成，加上外部的强冷装置，大大加强了制品的成型及定型效果，提高了生产速度和工作稳定性，环境温度适应性更强。二、基本使用条件1基础设施
厂房高度（指房内）不宜低于4m，且应具有良好的密封及通风功能，室内温度以5～20℃为宜。房内应清洁干净，不允许有灰尘及其它杂物。地面平整，有不低于15cm的水泥坚固层。厂房面积及规划应根据自身情况及所购设备的台数确定。2冷却用水
冷却水水温直接影响滴灌带的冷却速度，水温不高于15度为宜，且要经过100目滤网过滤水压不低于03Mpa水量不低于2m3h。为防止成型轮和压轮内部结垢，最好使用软化水。当水温升高时，设备也能稳定生产，但生产速度会相应下降。在没有使用软化水的情况下，成型轮和压轮的水道内会结垢，要在每一个生产季过后进行专业的清理维护。3电力供应
电源为380V，50Hz，该设备每台的装机总容量为38kW。在设备的安装调试前应做好设备电力增容准备并将稳定的安全的电源引入设备配电箱安装位置，做好漏电保护措施，安装时一定要连接地线，以确保人身安全。4压缩空气
气压不低于06Mpa气r