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小于10d(d为钢筋直径)。7、钢筋网片和骨架的拼装按设计图纸要求进行,拼装时考虑焊接变形和预留拱度。8、钢筋的交叉点用钢丝绑扎结实,必要时,亦可用电焊焊牢。9、除设计特殊规定外,构件中的箍筋与主筋垂直。10、为保证构件的保护层厚度,应在钢筋与模板间设置垫块。垫块与钢筋扎紧,并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,用短钢筋支垫,保证位置准确。11、在浇筑混凝土前,对已安装好的钢筋及预埋件按下表规定允许偏差值进行检查。
检查项目受力钢筋间距同排基础、锚碇、墩台、柱箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±200,20两排以上排距梁、板、拱肋允许偏差mm±5±10
f长钢筋骨架尺寸宽、高或直径弯起钢筋位置柱、梁、拱肋保护层厚度基础、锚碇、墩台板
±10±5±20±5±10±3
(2)、模板工程1、所选模板为组合钢模板,模板板面之间平整,接缝严密,不漏浆。保证结构物外露面美观,线条流畅。2、浇筑混凝土之前,模板涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3、重复使用的模板始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。4、模板的安装与钢筋安装工作配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。5、安装侧模板时,防止模板移位和凸出,设立外支撑固定或栏杆固定。6、模板安装完毕后,对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查,没有问题后,待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。7、在浇筑混凝土过程中,若发现模板有超过允许偏差
f变形值的可能时,及时纠正。8、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到25Mpa时方可拆除侧模。9、模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆模时严禁猛烈地敲打和强扭等方法,拆掉后严禁抛扔。10、模板、支架拆除后,维修整理,打磨上油,分类妥善存放。(3)、制作浇注砼①、制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用。所采用的砂石料应清洁、坚硬、耐久、匀质、无外包层,各种有机杂质的含量应符合规范的规定要求。同时砂石料的级配也符合设计的要求。水泥采用普通硅酸盐水泥,每批水泥均向监理工程师提供清单,说明厂商、水泥种类、数量及试验资料。②、砼配合比通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理工程师审批,批r
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