产品返工返修作业指导书
文件编号版本号
页次
13
制定部门加工六厂
制定日期
生效日期
修订NO修订日期项目
修订内容
1目的
为降低成本损失使不合格品符合要求或满足预期用途，且使返工返修过程得到有效的质量控
制，特制定本作业指导书。
2适用范围
加工六厂所有不合格品的返工返修作业。
3术语和定义
31不合格品：经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，
不符合客户接收准则的产品。
32返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的纠正措施，返工成功后的产品一定是合格
品。
33返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修成功后的产品可以满足
预期用途，但仍然是不合格品。
34复检：返工后的产品由检验员进行100检验并做好标识，记录检验结果。
4职责权限
41技术部依据不合格品状态，制定返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。
42生产部依据返工方案，负责实施返工返修作业并进行管控。
43品质部负责返工返修过程中的品质跟踪，品质结果的确认及产品处置方式的判定。
5返工返修流程
51执行返工返修的前提
511加工过程发现的或由客户退回的不合格品，由品质部组织评估（FMEA），返工风险
可控的方可返工，如客户有所要求，在开始产品返工之前必须获得客户批准。
512加工过程发现的或由客户退回的不合格品，由品质部组织评估（FMEA），返修风险
可控后沟通客户，获得客户批准方可返修。
f产品返工返修作业指导书
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制定部门制定日期生效日期修订NO修订日期
加工六厂
项目
修订内容
513取得返工返修权限后，由检验员在《产品返工返修记录表》内填写返工返修原因，详
细注明产品的尺寸外观要求和检验结果，并将《产品返工返修记录表》同《品质异常处理单》第
二联、《遏制计划表》钉在一起，放置于隔离品托的第一层易于看到的位置（严禁放入工件内部
导致人员从外面无法识别）。
注1：任何需返工返修的不合格品均需填写《产品返工返修记录表》，单独隔离管制。
注2：任何需返工返修的不合格品，均需在《产品返工返修记录表》出具24小时内完成返工返修。
52返工返修方案的拟定
521对于已授权可进行返工返修的不合格品，依据不合格原因，若为一些简单原因（如去
除毛刺等）导致需要返工返修的，可由生产班长在《产品返工返修记录表》内填写返工返修方案，
技术部主管签字确认后实施。
522返工返修技术难度大的不合格品，由技术部主管负责制订返工r