切削速度：刀具切削工件时的进给速度。单位：毫米分、毫米转。
接近速度：刀具接近工件时的进给速度。
退刀速度：刀具离开工件时的速度。
主轴转速选项：
恒转速：切削过程中按指定的主轴转速保持主轴转速恒定，直到下一指令改变该转速。
恒线速度：切削过程中按指定的线速度值保持线速度恒定。
f图18
样条拟和方式：
直线拟和：对加工轮廓中的样条线根据给定的加工精度用直线段进行拟和。
圆弧拟和：对加工轮廓中的样条线根据给定的加工精度用圆弧段进行拟和。
4）轮廓车刀
点击“轮廓车刀”标签可进入轮廓车刀参数设置页，见图19：
按实际机床刀台上的刀具填写刀具参数。
当前轮廓车刀：显示当前使用的刀具的刀具名。当前刀具就是在加工中要使用的刀具，在加工轨迹的生成中要使用当前刀具的刀具参数。
轮廓车刀列表：显示刀具库中所有类型刀具的名称，可通过鼠标或键盘的上下键选择不同的刀具名，刀具参数表中将显示所选刀具的参数。用鼠标双击所选的刀具还将其置为当前刀具，或者单击要选择的刀具，然后在点击“置当前刀”按键也可。
f刀具名：刀具的名称，用于刀具标识和列表。刀具名是唯一的。按工艺要求选择车刀类型。按工艺要求填写参数表，然后按“确定”键。
图19这时系统左下角的状态栏里会提示：“拾取工件表面轮廓”首先按一下空格键，在弹出的菜单中选择“单个拾取”，然后按要求依次拾取工件的表面轮廓，然后按鼠标右键确定。状态栏里提示：“拾取毛坯轮廓”，再依次拾取毛坯轮廓，再按右键确定。状态栏里提示：“输入进退刀点”，按“回车”键，输入坐标（100，100），按回车确认。屏幕上出现的线条便是系统自动生成的刀具的加工轨迹。按同样方法再生成精加工轨迹。5、进行轨迹仿真首先点击“轨迹仿真”图标，在左侧参数表中会出现“仿真类型”和“步长”菜单，如图：
f动态仿真：仿真是模拟动态的切削过程，不保留刀具在每一个切削位置的图象。静态仿真：仿真过程中保留刀具在每一个切削位置的图象，直至仿真结束。
二维实体：仿真是以二维实体的形式模拟真实加工过程。（螺纹不能用此项彷真）
点击下拉菜单，选择“二维实体”，改变步长可改变模拟的速度。
然后状态栏提示：“拾取刀具轨迹”，一定按实际的加工顺序来拾取刀具轨迹，按鼠标右键结束拾取，系统即开始仿真。
6、生成加工程序
点击“代码生成”图标，系统会弹出一个对话框，如图20：
输入准备生成加工程序的文件名，例如：001
然后点击“打开”，创建这个文件。状态r