、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。111使用气焊焊割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m，二者与动火点均不小于10m间距，盛装的乙炔、氧气瓶不准在烈日下曝晒。112在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有危险化学物品的火车通过或停留时，必须停止作业。113凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。114动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。2、特殊危险动火特殊危险动火在符合以上规定的同时，还要符合以下规定：21在生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重时，不准进行带压不置换动火作业。22必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，该分厂、车间负责人、安全员、主管安全部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专（兼）职消防队到现场监护。23动火作业前，生产单位要通知厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。24动火作业过程中，必须设专人监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980665Pa（100mm水柱）正压。低于980665Pa（100mm水柱）压力应停止作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。25动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
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f四、动火分析及合格标准1、动火分析应由动火分析人进行，凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。2、动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。3、动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。4、取样与动火间隔不得超过30mi
，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30mi
，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做处理。5、使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。6、动火分析合格判定61如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20。62使用其他分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4时，其被测浓度小于等于05；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4时，其被测浓度小于等于02。
生产车间：
动火安全作业证
编号：
7
f动火地点
动火人：
动火方式
动火时间动火作业负责人动火分析
时间采样地r