接变形的控制9、中幅板的焊接
中幅板是由许多长方形钢板拼成，为了防止变形，在每条焊缝焊接时都要保证工件在垂直焊缝的方向（横向）能够自由收缩，以减少钢板和焊缝中的内应力，同时使热量尽可能均匀分布，具体步骤如下：1）焊一条焊缝，点焊一条焊缝，使焊缝能够自由收缩。2）为了使整个焊缝横向收缩均匀，并减少焊接接头端部的“屋顶
形”现象，定位焊缝应从焊缝两端向中间进行点固。3）先焊短（横）焊缝，后焊长（纵）焊缝，焊接顺序从罐中心向
四周。4）每条焊缝采用从中间向两端分段退焊。5）采用隔缝跳焊的方法，留出适当的收缩焊缝。6）随时观察焊接变形情况，及时采取必要的补救措施。
f10、弓形边缘板的焊接弓形边缘板对接焊缝的垫板，应与两块底版紧贴，间隙应小于
1。弓形边缘板的对接焊缝，应由外向里分段退焊。弓形边缘板的对接焊缝采用多名焊工均匀分布、对称施喊焊。弓形边缘板的对接焊缝焊接时，也应采用隔缝跳焊。
11、罐顶的焊接采用从中心向外分段跳焊（焊两根焊条、隔两根焊条）。采用倒流法焊接（既从上往下顺坡焊接），先罐顶内侧的断续焊
接，后焊外部的连续焊缝。连续焊缝应先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝。罐顶板和包边角钢的环角缝，应由几名焊工对称均匀地分布，
沿同一方向采用分段退焊，（包边角钢自身连接必须采用全焊透的对接形式）。12、罐壁板立缝、环缝的焊接
在每条立焊缝内侧用四对马鞍板、楔形铁刚性固定。在环焊缝的两侧壁板上加设整圈的胀圈（弧形槽钢）。坡口组对时间隙不可太小、清根太深，将造成焊接变形的不均匀性，这样待焊侧产生的变形将不能抵消已经焊完一侧的变形量从而造成焊接变形的不可恢复性。在焊接时立缝采用分段退焊的方法，打底层34根焊条一段，填充层可以分为两段，盖面层可由底端焊接到顶端。
f立缝、环缝焊接时，几名焊工在各自施喊焊，电流、电压、焊接速度保持基本一致。
只有当焊缝彻底冷却后，才可撤出马鞍、胀圈。13、底层壁板与弓形边缘板环角缝的焊接
底层壁板与弓形边缘板环角缝的焊接时，应由68名焊工均匀分布在罐四周，沿同一方向分段退焊，焊接规范基本保持一致。
第一、二层400500为一段，盖面层可以从头至尾焊接完。采用内外交错焊法，即外部一层，内部一层。14、中幅板与弓形边缘板的焊接中幅板与弓形边缘板搭接缝的焊接（也既收缩缝的焊接），它是在除了配件外，整个储罐的最后一道焊接工序。焊接前，应将边缘板与中幅r