脂的基础油大多用合成润滑油，如酯类油、硅油、合成烃油等，它们都有良好的低温性能。2速度润滑脂的相似粘度不仅随温度而变化，而且也随着剪切速度而改变。因此，润滑脂状态和润滑作用对润滑部件的运转速度较为敏感。运转速度越快，润滑脂所受的剪切应力就越大，稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到破坏作用也越大。因此，使用寿命会缩短。在温度负荷条件相同时，速度是影响润滑脂应用的主要因素。轴承的转速与润滑脂的寿命的关系，如图1所示，图中示出了温度的影响，也示出了在额定最高转速100％，与相当于额定转速的75％、50％、25％作比较，在相同试验温度下，润滑脂的寿命明显地
f变化。通常用速度因数d
值表示润滑剂适用的限度d一轴承内径，mm；
一轴承内外座圈的相对转速，r／mi
，一般润滑脂只适用于d
≤30×104时的润滑。
在轴承中的润滑脂，因d
值增大，漏失量也增大，例如将润滑脂装入211轴承中运转2h温度27℃，当速度为100r／mi
时，轴承中残留的润滑脂量为45，当速度达到3000r／mi
时，脂的残留量为17％，速度为5000r／mi
时，残留量为12％。
3负荷轴承上的负荷有径向和轴向两种。对于重负荷机械在使用润滑脂时，应选用基础油粘度较高，稠化剂含量高的润滑脂。稠度大的润滑脂可以承受较高负荷，或选用有极压添加剂或填料二硫化钼、石墨的润滑脂。对中、低负荷的机械，应选用1号或2号稠度的短纤维润滑脂，基础油以中等粘度为宜。4环境条件环境条件是指润滑部位的工作环境和所接触的介质，如空气的湿度、尘埃、是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或水接触的情况下，要选用抗水性好的润滑脂如钙基、锂基、复合钙基、复合锂基润滑脂等。条件苛刻时，应选用加有防锈剂的润滑脂。处于有强烈化学作用的介质环境的润滑部件，应选用抗化学介质的合成润滑脂，如氟碳润滑脂等。
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