公斤2
16砂纸
0、1、金相
张各10
17密封胶
704
支
5
18前叉
3T
台
1
f44熟悉作业现场，进行风险辨识441了解该风机的检修原因和停下来之前的运行状况，情况允许的话，应该在
风机停下来之前现场确认故障部位的具体情况，根据了解的内容，有针对性的进行检维修工作。442风险辨识作业人员根据现场情况，按照QSHS000132001《石油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》中的规定，对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析。45落实现场安全措施，并检查确认确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；结合作业票上面的内容，确定作业对象是否停水（检查冷却水视窗）、停电、放空（检查出口压力表和放空阀）、降温，进出口阀及附属管线是否关严，是否存在交叉作业，如果是有毒有害介质是否已经按安全规定吹扫干净，确认行车是否完好。46零配件的准备根据检修的内容，落实检修所需的零配件，如：轴承、油封、气封、垫片、0形圈等。47文明施工要求强调拆卸零部件或装配时，不得乱打、乱撬，要正确使用专用工具；拆卸下来的零部件要放在彩条布上或用油盘装好，油污要妥善回收，做到“三不见天”、“三不落地”，做好5S文明施工。5作业步骤、内容、方法和技术要求51拆卸与检查511仪表拆除轴承箱上所有仪表探头。
f512拆除联轴器防护罩，用记号笔做好联轴器短接与对轮的定位标记（如果原来没有的话），拆除联轴器短接，注意要轻放以免影响动平衡。513用百分表和磁力表座（或专用找正表架）检查一下电机的同心度、变速器和风机的同心度情况并作为原始记录记下来，这样做一是给回装一个参考参数，另一个是便于判断故障原因；514拆卸变速器大盖用压铅法检测齿轮啮合间隙、检查轴向窜量，拆卸各轴承座盖用塞尺和压铅法检测轴承各部位间隙做好记录。515将变速器输入轴齿轮、输出轴齿轮吊出放置于专用检修架。516拆卸前后轴承座盖用塞尺和压铅法检测轴承各部位间隙、检查轴向窜量做好记录。517拆卸吊出风机大盖，翻边放置于枕木上。518将转子吊出放置于专用检修架。519拆卸油系统。52清洗、检查和回装用煤油清洗零配件并用什锦锉和金相砂纸清除拆卸痕迹后，摆放好准备检查回装，总体的回装次序跟拆卸次序相反。521转子；5211清洗、检查轴盘、盖盘、叶片腐蚀情况，叶轮不得有毛刺、裂
伤、变形等缺陷，轴盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的13时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的12r