模具管理员管理制度
一、目的确保模具的正常使用，保证生产活动的正常运行；确保模具的完好率，降低
对模具的报废率。二、范围
适用于本公司PVCPPRPE管所有模具（芯模、口模、定径套）和模体的加工制作、维修保养、报废全过程的管理。三、职责1、生产部模具管理员负责建立模具、模体的管理台帐档案和模具、模体的保管登记工作并对模具、模体的使用、维修、调进、调出进行全程跟踪。2、新塑料模具制作由模具管理员、技术责任工程师负责，设备设备主管、供应部相关负责人配合。3、模具、模体报废由生产车间主任申报，生产部经理会签报分管副总、总经理批准。4、生产部模具管理员与分厂厂长负责模具、模体的检验及验证工作。四、内容1、建立模具档案。11本管理制度下发后，无论新旧模具、模体都必须建立《模具、模体管理台帐》。内容包括：生产线、模具模体的名称、规格、维护保养或报废记录。12台帐的记录由生产部模具管理员负责。13台帐必须由生产部模具管理员妥善保管，每月向维修车间主任汇报一次。2、模具、模体维护和保养21模具、模体的规格应有明确标识，其中模具应放置储存在灰尘少，较干燥的环境中并用防潮垫板隔离放置，不允许直接放在地面上。模具和模具之间要间隔50毫米，严禁模具和模具叠放。22模具管理员每星期必须对模具、模体进行检查，并做好清洁、上防锈油等保养工作。23每付模具、模体的维修情况由模具管理员汇总后交设备管理员更新《模具、模体管理台帐》，以作为今后修理和报废的依据之一。
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28生产中每付模具换模后，立刻做好清洁、清洗工作，并涂加防锈剂以保护。3、模具、工装的出入库31模具、工装的出库必须由班长或主机手到模具管理员处填写《模具领用登记表》。登记表上要标明出库日期、生产线、规格名称、模具出库质量、入库质量、领用人归还人。32模具、模体在每次出入库时必须由模具管理员对模具的尺寸进行严格检验，当班主机手进行确认。其中若发现模具尺寸或外观不合格，则由模具管理员上报车间主任进行处理，能修复的由模具管理员负责修复；如不能修复，则列为报废模具，由模具管理员在《模具、工装管理台帐》上注明报废并上报公司领导申请报废或其他处理。33领用人必须在模具管理员的监督下才可搬动模具，搬动时必须轻拿轻放，严禁磕碰。若需要使用运输工具的必须铺上胶皮板或洁净木板，方可进行运输。34摆放在现场的模具也必须严格按照32条执行。35出库的模具在使r