前提下，保证对刀方便。3工艺路线对轴型螺纹零件的加工路线制定的之前需要选择刀具，刀具的选择上一下几种：（1）端面车刀，对零件端面进行加工的时候选择35度车刀，材质为硬质合金刀，粗车和精车用一把即可；（2）粗车和精车的外圆刀，选择35度方型车刀，材质也是硬质合金；（3）槽刀，采用刀长为12mm，刀宽为2mm的硬质合金槽刀；（4）螺纹刀，采用60度螺纹车刀。对于该零件的加工，首先是加工带螺纹的一端，加工完成之后进行不带螺纹一端的加工，如图31加工仿真图。（1）对零件螺纹端加工的时候，首先是粗加工，将棒料粗加工到螺纹大径的尺寸，然后进行精加工，最后进行螺纹加工；（2）零件转换另一端，首先是利用麻花钻进行内孔加工，加工完成之后利用粗加工车刀加工锥面，然后在另用外圆粗加工车刀加工外圆尺寸，最后在精加工。结论
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数控技术在不断的发展和应用，同时它对加工也的影响也不断的在加深，通过它的加工特点，能更好的满足零件的加工，轴型螺纹零件在机床加工行业是非常普遍的零件，零件本身包含螺纹，还有高精度的外圆轴，通过对零件的工艺分析、制定加工方案，通过数控编程技术，最终加工出符合技术要求的零件。参考文献1邵哲强数控原理与数控系统M北京：北京理工大学出版社20092陈宏均实用机械加工工艺手册M北京：机械工业出版社19953马贤智机械加工余量与公差手册M北京：中国标准出版社，19944顾京数控机床加工工艺M机械工业出版社2006
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