5
1
试验员
6
1
分工
负责本工班全面工作负责本工班技术工作负责本工班安全工作和质量检查分别负责模板、钢筋、混凝土作业组放线和各断面测量控制材料检测、混凝土配合比选择
f吊司机塔
7
2
拌合机司机
9
2
工电
10
1
信号员
11
2
工模板
12
8
工钢筋
13
10
混凝土工
14
10
修机工
15
3
普工
16
12
计合58
塔吊操作与保养拌合机操作与检查保养现场电器的安装管理及维修墩身上下联络模板组装、拆装、吊运、维修钢筋下料、焊接、绑扎拌合混凝土和灌注混凝土振捣配件加工混凝土及材料运输
每套施工机械设备表
序号名称
塔吊1
装载机2
型号TC5013B
30B轮胎式
数量用途吊运模板、机具
台1后台供制
1台
薄壁空心墩施工方案
手动葫芦3
全站仪4
、50KN10KN50m，精度2″TS06power
2各只1台
模板拆除、安装模板放线
f水准仪5
精度1mm28m
直螺纹连接机12m
6
40φ以下
自动计量拌合站7
混凝土输送泵54T8
钢筋切断机9
钢筋弯曲机10
50B23T540
WT4140ⅠⅠ
钢筋调直机11
振捣器12
吊篮13
抽水机14
发电机15
汽车吊车16
14mm4～50φ插入式
200kg承重120m扬程120kW25T
台11台
钢筋接头
13T2台
台1
钢筋加工1台
钢筋加工0台1待
浇墩身1台
钢筋加工5
混凝土施工4台
拆除作业台2
供水2台
发电备用2台
拆塔吊、电梯台1
六、翻模设计及稳定性分析1、翻模设计高，分四6m模板系统主要由外
模、内模、模板加固系统等组成。每一套翻模模板共米。内模用竹胶板和钢模组合拼装。节，每节15厚钢板，竖钢模组成，面板为×块和×块每节外模由8625m15m82815m6mm
薄壁空心墩施工方案
向采用［10槽钢加固，间距35cm44cm，横肋采用［14B槽钢加固，距模板边
f缘75cm，模板四周采用100x10扁钢包边。四角设有倒角拉杆，同拉杆共同防止胀模现象发生。2、模板稳定性墩身底部为实心部位，先浇注实心段混凝土，以利内模支立的稳定。实心段以上墩身为空心墩，为保证模板的稳定性，内、外模之间采用“内顶外拉”的工艺，且易于控制内外模之间的间距。因外模所受混凝土的侧压力大于内模，外模长边方向顶面之间采用手拉葫芦拉紧，内模之间用方木顶紧，以保证长边的稳定性。同时，内、外模间穿φ20钢筋拉杆，以防止胀模，确保模板的稳定性。
七、塔吊配置
墩身材料垂直运输采用TC5013B型塔吊，每个塔吊负责一个墩身的施工作业。1、TC5013B塔吊参数额定起重力矩为M050×1365tm最大起重力矩为Mmax747tm最大起重量为6t工作回转半径250米起升高度附着式140米、（自由式）40米额定起重力矩r