第一次理论内容（一）、数控电火花型加工工作原理电火花加工的原理是基于工具和工件正、负电极之间脉冲性火花放
电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
（二）、数控电火花型加工必备条件1、使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙2、电火花加工必须采用脉冲电源3、使火花放电在有一定绝缘性能的液体介质中进行（三）、数控电火花成型加工机床分类1、按控制方式分普通数显电火花成型机床单轴数控电火花成型机床多轴数控电火花成型机床2、按机床结构分固定立柱式电火花成型机床滑枕式电火花成型机床龙门式电火花成型机床3、按电极交换方式分普通电火花成型机床电火花加工中心（四）、数控电火花成型加工机床加工特点及应用范围1、成型电极放电加工，无宏观切削力
f2、电极相对工件做简单或复杂的运动3、工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制4、加工一般浸在煤油中进行5、一般只能用于加工金属等导电材料，只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料6、加工速度一般较慢，效率较低，且最小角部半径有限制（五）、数控电火花成型加工机床及用范围1、高硬脆材料2、各种导电材料的复杂表面3、微细结构和形状4、高精度加工5、高表面质量加工（六）、数控电火花成型加工机床基本组成数控电火花成型加工机床由于功能的差异，导致在布局和外观上有很大的不同，但其基本组成是一样的，都由脉冲电源、数控系统、工作液循环系统、伺服进给系统、基础部件等组成。1、主轴头1）、作用：安装电极并控制电极与工件之间的放电间隙2）、对主轴头的要求：要求刚性好、进给速度高、灵敏度高、运动直线性好、足够承载能力2、工作液循环过滤装置分类：冲液、抽液1）、改善加工条件、提高加工稳定性及加工速度。
f2）、使用不当会增加电极损耗。3）、原则：能不用时尽量不用；必须用时应采用合理的冲液、抽液方式，并严格控制冲液、抽液压力。
冲油
抽油
3、工具电极
1）、对工具电极的要求
导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、
加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等
2）、工具电极的种类及性能特点
常用电极材料可分为铜和石墨，一般精密、小电极，用铜来加工，而
大的电极用石墨。
3）石墨电极
（1）加工性能好，成型容易，但加工时有污染
（2）宽脉冲大电流情况下损耗小，适合粗加工
（3）密度小，重量轻，适宜制造大电极
（4）单r