速最快、盐膏层钻进周期最短、完钻周期和完井周期最短等多项纪录。同时，克深206井还投入180万元实施电代油项目，实现了绿色钻井的目标。
长庆石化专利技术转化率百分之百截至10月7日，长庆石化公司累计申请专利29件，授权专利21件，专利技术转化率达到100。作为原油年加工能力500万吨的长庆石化，人工成本仅为中国石油同行业平均水平的14左右，而全员劳动生产率却名列前茅。近年来，这个公司围绕“建设生态型企业，全力打造精品炼厂”的愿景，加大科技创新力度，不断调整产品结构，并在实用、见效快的“小发明、小革新”上狠下工夫，使高标号汽油产量和轻质油收率等稳步提升。随着市场的发展，自主知识产权在竞争中的重要性日益显现。这个公司建立健全公司领导、科技处和知识产权专干三级管理体系，制定完善“专利管理办
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法”和“科技保密细则”等规章制度，促使科技创新与知识产权管理不断规范化和科学化。
这个公司按照“发明创造从实践中来，再到实践中去”的思路，加大宣传培训力度，消除员工对专利申请的神秘感，通过重奖专利发明人、将专利申请与发明人晋升职称挂钩等办法，不断激发全员申请专利的积极性和主动性，使新型实用专利申请的数量和质量稳步提高。
与此同时，这个公司强化专利项目的转化，在拥有自主知识产权的基础上，取得可观的经济效益。2014年获得国家专利授权的低能耗催化裂化辅助燃烧室推广应用后，每年节约电费108万元；2014年获得国家专利授权的降低催化裂化提升管混合段催化剂接触温度的装置，仅汽油收率提高一项，每年可产生经济效益280万元。
独山子石化推进基层减负通过开展减负工作，一些不必要的报表减少了。员工反映不错。”9月27
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日，独山子石化公司乙烯厂乙二醇车间主任陈忠田说。
为切实摸清基层负担情况，今年年初，独石化企管法规处组织管理专家和部分车间主任、班组长，对所在车间和班组使用的报表与台账，从多个方面进行实用性分析评价调研，对所属炼油厂、乙烯厂和热电厂的减负试点工作进r