承安装可用100120℃机油加热10～15分钟后进行，严禁敲打和直
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接火焰加热。拆卸轴承应使用专用工具。424轴承外圈与轴承座采用J7H6配合，内圈与轴颈采用H7K6配合。425轴承压盖安装时应注意回油孔在下部，且畅通无堵塞。叶轮侧轴承压盖与轴承间的轴向间隙应在35mm之间。426轴承箱应彻底清洗，内部冷却盘管应进行通水试验不漏。
f427轴承箱油位视镜清洗后应清晰、明亮，且不漏。43联轴器431联轴器应无裂伤等损伤。拆装时不得敲打，应使用专用工具。432柱销与胶圈配合应紧密无间隙，胶圈与孔眼允许有不大于02mm的间隙。433联轴器与轴采用H7JS6配合。434联轴器端面间隙应保持在35mm之间。435两联轴器同心度误差径向不大于008mm，轴向不大于010mm。44叶轮441叶轮应无磨破、焊缝开裂、叶片扭曲变形及损伤等缺陷。442叶轮外径与宽度允许误差为±3mm。443叶轮侧板平面度及圆度误差分别不应大于1mm和025mm。444叶片应均匀分布。445叶片面积一半的厚度磨损超过12，前后盘厚度磨损超过12，叶轮轴磨损超过13直径时均应更换。446新换叶轮或修复后的叶轮均应做静平衡。叶轮静不平衡重量允许为：
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转速大于1500转分时不大于5克，转速小于1500转分时不大于10克。447叶轮与轴的装配选用H7JS6配合，并紧靠轴肩。装叶轮宜采用加热法，拆时应使用专用拨子。45进风口与调节门451叶轮入口与进风口径向间隙：鼓风机12mm；引风机35mm。452调节叶片应无变形等缺陷，且应转动灵活；调节挡板位置应与实际开
f度相符。453进风口与调节门联接法兰面应加好石棉带，严密不漏。46机壳461机壳应焊接良好，无裂纹。462机壳的两端面（盖）应平行，其不平行度误差应小于35mm。463机壳中分面高度应与轴承座中分面一致，其偏差应不大于2mm。464机壳纵横水平度误差应不大于2mmm。465机壳中分面应平整，用石棉带密封后严密不漏。5试车与验收51试车511检查润滑油油量。油质是否合乎要求。512盘车检查转动部分与固定部分有无卡阻摩擦现象，轻重是否一致。513检查冷却水是否畅通。514检查叶轮转向是否正确。515启动风机后立即检查有无磨擦，泄漏和振动，如发现异常现象，应马
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上停车检修，待消除缺陷后再试。516空负荷试车两小时，运转正常，可进行负荷试车。检查风压、风量、电流等，均应符合要求。517试运行中轴承温度不超过60℃，振动不超过015mm。冷却水r