及高程→开挖第一节桩孔土方→制作安装护壁钢筋→支护孔壁模板→浇注护壁混凝土→拆除模板，按挖土、制安钢筋、支模、浇注护壁混凝土程序继续逐节下挖至设计要求深度→孔底处理（必要时封底）→终孔检查验收合格→制作安装桩钢筋笼→安装混凝土串筒→
f浇注桩身混凝土→桩身混凝土养护。2、测量放线定位在不易受到施工干扰的场地内设置测量控制点。按设计图纸要求，用测量仪器施放出建筑控制点、轴线、桩位及高程。桩位中心确定后，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出圆圈，并撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。第一节护壁顶面设十字控制固定铁钉，以作校正桩垂直度用。3、成孔工艺选择根据工程地质勘测报告、设计图纸，结合工程施工经验，对挖孔桩的整体可行性作出正确判断，是否会出现流砂、涌水、涌泥、沉降等不利因素，以及上述现象的严重程度。确定是否需要采取特殊的技术措施。一般的施工技术：主要适用于粘土层，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量的砂、砂卵石的粘土层等一般工程地质条件。特殊情况采取的技术措施：主要适用于在开挖过程中，由于地质条件的复杂性，挖孔桩穿越含水量较大，容易出现流动性淤泥及流砂、砂土及砂砾层时的施工。此类工艺需要采取特殊的技术措施。4、成孔一般施工技术（1）开挖桩孔土方1）对于有少量地下水且周边环境允许降水的情况，在场地内先挖几根桩孔较深的桩作为降水井，并在场区内均匀布置。正式开挖时，当桩净距小于2倍桩径且小于25m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于45m。2桩孔土方开挖采取从上而下逐段（逐节）进行，每段开挖深度视土质条件及设计要求而定，一般土层每节高度09～10m，
f软弱土层、砂土层高度03～05m。同一段挖土次序应先中间后周边。扩底部分采用先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形状。每挖完一节，必须根据桩孔口中心线吊中、修边、使孔壁圆弧上下保持同心同圆。当采用混凝土护壁时，每天开挖深度不得大于1m。3）安装提升卷扬机第一节桩成孔以后，在桩孔上口安设提升卷扬机（05t），提升桩孔土方。地面运土用手推车。4）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。井底照明必须用低压电源（12V）、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于10m时，应向井下送风，风量不得少于25，加强空气对流。若操作工人感觉呼吸有困难时应立即停止作业，吊出桩孔进行检查，同时测定桩孔有害气体，并加强送风r