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CNC加工中心作业指导书
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umber:【0089WT8898YTW8CCBBUUT202108】
fCNC加工中心作业指导书
编号:MDⅢ011
编制:XX
作业名称
CNC
适用机型
版本
第1版
执行
数控组
制订
XX
生效日期
2008年11月26日
CNC加工中心
审批
目的:确保作业安全、规范作业管理


范围:数控组CNC加工
具游标卡尺、辅助工料切屑液、各种
夹装、高度尺、百分表辅
刀具


f作一、作业准备

检查油箱油量,油液有无变质、污染。
检查冷却泵过滤网是否堵塞。

滚珠丝杆润滑是否充足;风扇是否转动;电机有无振动或发热;电缆有无老化和

裂纹。参加培训并考试合格后的员工才能上岗作业,其他任何人未经允许不能操作。

1.5机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使
机床对其以后的操作有一个基准位置。
要二、作业

装夹工件
2.1.1工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉
刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
2.1.2装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、
螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。
.3确认机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。
.4垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。
.5根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。
.6装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位
和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。
1、.7工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件基
角面打表读数的误差小于001mm,顶面X、Y及Z垂直方向工件尺寸100mm以
内误差小于001mm,工件尺寸600mm以上误差小于005mm。对于已经六面都
磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
.8工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位
的现象。
.9再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。
2.2工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头
可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,分中碰数步骤如
下:
.1碰数方法:机械式转速450600rpm。
.2分中碰数手动移动工作台X轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到
工件时,就设定这点的相对坐标值为零;再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另
一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
CNC加工中心作业指导书
编号:作r
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