性分为7类，增加了ⅢA类，炉温均匀性为±8℃该标准中对炉温测试用热电偶以及补偿导线明确地提出了详细的要求。依据热处理炉GJB509B2008中的规定要求较HB53541994更为详细，更为严格，表1为两个标准中对设备与仪器仪表控制的要
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f求对照。
3零件原材料和工艺材料控制零件加工所采用的原材料应该进行严格的控制，并对材料制定复验标准，严格按照复验标准对材料进行复验，尤其是零件加工过程中不同批次的原材料更换，材料代用等都需要进行复验，以确定零件热处理过程的可控性。例如，在铍青铜零件时效过程中，原材料的影响尤为突出，原材料原始硬度的不同直接导致热处理工艺参数的不适应，工艺人员必须根据材料的变化重新制定热处理工艺。热处理工艺材料是指在热处理生产过程中使用，对零件热处理质量影响很大的材料，它包括热处理用盐、淬火介质、保护气体等等，工艺材料的使用是保证热处理过程中不对工件产生有害的影响，工艺部门都需要严格按照相关标准定期对其进行检测。4技术资料以及执行状况控制
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f首先，热处理工艺要根据不同的材料、不同的技术要求合理选择热处理设备的类型和等级，例如，黄铜类零件退火不能选择真空炉焊接件、铸件等一般不允许采用盐浴炉加热高强度结构钢不能采用氢气保护退火炉等。其次，热处理工艺要根据零件的加工等级确定是否需要热处理夹具，是否采用保护气氛，例如，有角度要求的铍青铜时效类零件淬火会产生较大变形的零件以及高导磁类零件退火等。最后，热处理工艺要严格按照相应的典型工艺、行业标准、企业标准制定，标准中有要求的材料，要根据零件的具体大小、形状，应力状态等制定合理的热处理工艺，标准中没有要求的材料要根据材料的具体特性以及实验数据制定合理的热处理工艺。总之，贯彻标准是热处理质量控制的核心，执行标准是企业持续提高零件加工质量的基石。过程记录在标准GJB9001B2009中424部分中明确要求为保证质量管理体系有效运行的证据而建立的记录和应得到的控制。故在零件加工过程中，应完全按照工艺资料执行，做好零件加工全过程记录。零件加工过程记录应妥善保管，做到零件加工过程具有可追溯性。5热处理环境控制与热处理相关的环境因素主要有生产现场的温度、湿度、噪音、振动、照明和现场污染程度等。在确保零件加工对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产。
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f6检测过程控制检测过程不仅包括炉温均匀r