成品检验规定
1、目的：防止不合格品出厂。
2、适用范围：适用于成品机、散件、半散件生产过程的巡检，下线后装配质量、电气安全、联机运
行检查及成品进仓后的二次检漏。3、职责：31生产分厂负责成品机报检。32成品物流部负责散件、半散件和成品机二次检漏报检。33品质部负责成品机检验工作，并组织批量不合格评审工作。4、工作程序：41生产过程巡检411品质部安排巡检员在线检查，每条生产线配一名巡检员。412巡检员应严格按照技术工艺文件、技术合同及QBP0052003检验文件对产品生产过程进行监督、检验，每个型号每个批次皆须进行检验并做好巡检记录。
a、上线前零部件检验和在线装配质量检验；b、巡检数量：批量150台检验1台，51100台检验2台，101300台检验3台，301500台检验4台，500台以上检验6台。42装配质量、电气安全及运行检测：421装配质量、电气安全及运行检测，品质部按照QBP0052003检验文件进行检验并填写相关检验记录。422抽样方案：a、装配质量和电气安全按照以下方案抽检：批量在100台以下（含100台）抽取1台，101500台抽取2台，500台以上抽取3台；其中同一工艺、同一机型、同一配置、不同商标，可只抽取其中一种机型。b、运行检测按以下方案抽检：批量500套以下抽取1套，5011000套抽取2套，1000套以上抽取3套。43散件、半散件检验：成品物流部在散件和半散件生产完成全部入库后向品质部报检，品质部按照出口技术合同和材料入库清单等文件对入库散件进行核对检验，并填写《出口散件检验记录表》。44入库：品质部根据成品机巡检、装配质量、电气安全和运行检验的检验记录或散件、半散件的检验记录填写《成品机检验日报表》，生产分厂根据《成品机检验日报表》合格的安排成品入库，成品物流部办理入库。
f成品检验规定
45成品二次检漏：451成品进仓12小时后由成品物流部向品质部报检。452品质部根据QBP0052003检验文件安排全检。453成品二次检漏合格后，品质部填写《成品机二次检漏日报表》。46不合格品处理：461生产过程巡检和散件检验中出现不合格品应将不合格项目填入相关的巡检记录表或《出口散件记录表》，同时对不合格品进行追溯和隔离，督促生产分厂返工直至合格。462在装配质量和运行检验中发现不合格项时，品质部应督促生产分厂返工，同时在该机编号前加抽4台，加抽检测只针对上次不合格项目，若均合格则判该批合格，若有1台不合格则判整批不合格；若加抽过程中出现其它不合r