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的螺纹部位应涂防咬合剂。拧螺母时不得有卡涩现象。②螺栓的紧固顺序:应从机壳中部开始,按左右对称分两步进行,先用
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f离心式压缩机施工方案
5060的额定力矩拧紧,再用100的额定力矩紧固。
③螺栓的紧固力矩,应符合技术文件规定。
411辅助设备安装
辅助设备安装按《静置设备安装施工方案》执行。
412管道安装
4121管道的安装、试压、吹扫及清洗,应符合现行国家标准《工业金属管道工
程施工规范》及技术文件的规定。
4122油路管道的安装应符合下列要求:
41221管道的焊接应采用氩弧焊打底。
41222管道布置应整齐美观,标高和间距应符合图纸要求,水平安装的回油管,
倾向油箱的坡度不应小于5‰。
41223碳素钢管道内壁必须采取相应的除绣措施进行处理。
41224油管组装时,密封垫片的内径应等于连接件的内径。
4123管道与机器连接时应符合下列规定:
41231管道与机器最终连接时,应在联轴器上用千分表监测其径向位移。径颈
向位移不应大于002mm。
41232配对法兰在自由状态下,应与机器法兰平行且同心,其偏差应符合下规
定。
法兰面平行度
法兰连接允许偏差
单位:mm
径向位移
≤010
≤020
41233配对法兰面在自由状态下的间距,以能顺利插入垫片的最小距离为宜。
4124油系统的冲洗
41241在油冲洗前,应将油系统中的设备、管道彻底检查并清理干净。向油箱
注入冲洗油时,必须经120目金属滤网或滤油机过滤。
41242拆开与各轴承、轴密封、调速器等出入口连接管道,接临时短管连成回
路。根据冲洗流程,确定管道上的阀门启闭状态。
41243各油泵经负荷试运行合格后,可进行油系统冲洗工作。冲洗时的油温在
40~75℃范围内,并按规定的温度和时间交替进行。
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41244油冲洗的合格标准,应符合下列要求:在各润滑点入口处180~200目的过滤网上,经通油4小时后,每平方厘米可见软质颗粒不超过两点,不得有任何硬质颗粒,但允许有少量纤维体。41245油冲洗合格后,将系统中的冲洗油排出。再次清洗油箱、过滤器、高位油槽、轴承、密封腔。各部位正式管道进行复位。41246向油箱注入经过滤的合格工作油,按要求组装轴承,并在各入口处设置180目金属滤网,按正常流程进行油循环。通油24小时,油过滤器前后压差增值,不应大于001~0015MPa。5质量保证措施51组织机组施工人员认真学习图纸、规程、规范、说明书、r
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