承内圈与轴配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀地敲击导致端盖轴承室与轴承外圈过松而r
跑外圈。无论跑外圈还是跑内圈都会引起轴承运行温度急剧上升，而引起绕组过热以致烧毁。r
（2）轴承在清洗时，或所加的油脂不干净，腔内留有微小的刚性物质，运行时轴承道受损引起温度升高烧毁轴承。r
（3）电机维修后，定、转子由于转轴加工精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上，引起轴承运行“吃别劲”而使温度升高，直到烧毁r
4电机长时间运行，本体运行温度升高，轴承的润滑油脂没有及时补充，引起轴承干磨，温度升高直到烧毁。另外不同的油脂混用、轴承本身的质量问题、长期停用，油脂变质等原因都可能因此而损坏电机。r
处理方法：（1）卸装轴承时，最好将轴承加热到80100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等。这样才能保证轴承的装配质量。（2）安装轴承之前，清洗工作要认真、仔细，不得在轴承腔内留有杂质，所加的油脂也要确保洁净。（3）电机维修中，一般不要轻易对转轴，端盖进行加工，非专业人员很难达到电机本来的精度。（4）组装电机时一定要保证定、转子铁芯对中，不得错位。（5）定子外壳要求清洁，无杂物，保证有良好的通风通道。（6）长期停用的电机，启用时必须进行必要的解体检查，更换轴承油脂。r
3、由于电机绕组的端部较长，在维修和运行时都容易受到损伤，而导致绕组局部烧毁。r
处理方法：在维护保养或维修时，一定要注意保护好绕组的端部。电机转子抽芯时，必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦，电机回装前必须对绕组线圈进行认真、仔细的检查。r
４、由于长期过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱的点，引起匝间短路，相间短路，或对地短路等现象，使绕组局部烧毁。r
处理方法：（1）尽量避免电机过载或过热运行。检查过载原因，如是机械有卡住现象，设法排除；如是电机和负载不匹配，则需掉换功率大一级的电机。（2）保证电机外壳有洁净的通风通道；（3）保证有良好的风扇，风叶，损坏的要及时更换。（4）尽量避免电机频繁启动。r
5、电机绕组绝缘受机械振动（如启动时大电流的冲击，所拖动的机械设备振动，电机转子的不平衡等）作用，使绕组出现匝间松驰，绝缘裂纹等不良现象。破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速绝缘老化，最终导致绕组局部烧毁。r
处理方法：（1）尽量避免电机的频繁启动，大功率电机应采用软启动，以减少启动电流的冲r