PVC木塑建筑模板生产线设备生产中常见问题及解决办法青岛睿杰塑料机械有限公司
PVC木塑建筑模板生产线设备PVC木塑建筑模板生产中常见问题及解决办法1、板面发黄a稳定剂量不足增加稳定剂份数b外滑不足，摩擦大，引起物料分解增加外滑剂份数c温度设定太高降低温度2、板材表面中部发黄a模具局部温度设定高降低相应处温度b外滑不足增加外润滑剂份数c挤出机5区温度高降低相应处温度3、板材厚度不均匀a模唇缝隙不合理调节模唇厚度b阻流块调节不当
f调整阻流块c外滑过量降低外滑份数d内滑不足提高内滑份数e模具温度设定不合理调整模具温度4、板材发脆a挤出机温度设置太高降低温度b挤出机温度设置太低提高温度f配方不合理调整配方5、板材表面不光滑a外滑不足增加外滑剂份数b加工助剂不足增加加工助剂份数c填料或助剂分散不充分调整填料或助剂份数e模具温度设置太低
f提高模具温度f挤出机温度设置太低提高挤出机温度g挤出机、模具温度设置太高降低温度6、有垂直于挤出方向的条纹a发泡调节剂黏度太高调整发泡调节剂牌号b挤出机温度设置太低提高挤出机温度c模具温度设置太低提高模具温度e牵引速度太快降低牵引速度7、板材内有大泡a熔体强度不足增加发泡调节剂用量b挤出机5区温度太高降低相应处温度d对应处模具温度太高降低相应处温度e有杂质
f注意原料杂质f回料块大回料磨粉g螺杆磨损更换螺杆8、板面弯曲（自由发泡）a三辊温度设置不合理调节三辊温度设置b厂房内部温差大或空气对流太快改善厂房环境9、发泡片泡孔大a挤出机温度设置高降低温度b发泡调节剂量少提高发泡调节剂的用量c润滑调节不当调整润滑剂配比10、板材厚度不易控制且来回移动a外滑太多降低外滑剂用量b模具温度不稳定校正温度表，提高控制精度
fc螺杆磨损更换螺杆11、片材芯部泡孔大，表面泡孔小a主机温度高降低主机温度b润滑调节不当调整润滑剂配比c熔体强度不足
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