灯具外壳然后通过灯具外壳传导给各个散热片最后靠散热片与空气间的对流将热量散出。这种方式结构简单，但散热效率比较低。
2主动散热
主动式散热主要是通过水冷、风扇等手段增加散热器表面的空气流动速度快速带走散热片上的热量，从而提高散热效率。这种方法散热效率比较高，但是需要额外的功耗会降低系统效率并且设计难度很大。
三、大功率ＬＥＤ路灯的散热设计
ＬＥＤ为电致发光器件，其工作过程中只有１５％～２５％的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使得ＬＥＤ的温度升高。一般功率器件（如电源IＣ）的散热计算中，只要结温小于最大允许结温（一般是125℃）就可以了。但在大功率ＬＥＤ散热设计中，其结温ＴＪ要求比125℃低得多。其原因是ＴＪ对ＬＥＤ的出光率及寿命有较大影响：ＴＪ越高会使ＬＥＤ的出光率越低，寿命越短。
图１为某品牌ＬＥＤ结与相对光通量的关系曲线。
图１ＬＥＤ结温与相对光通量的关系
１．大功率ＬＥＤ的散热路径
热是从高温度处向低温度处散热，大功率ＬＥＤ主要的散热路径是：管芯→散热垫→铝基板→散热片→环境空气。若ＬＥＤ的结温为Ｔｊ，散热片的温度为ＴＱ，散热垫底部的温度为Ｔｃ，则ＴＪ＞Ｔｃ＞ＴＱ。
假设路灯整灯功率为１００Ｗ，光源功率为８０Ｗ，则约１２Ｗ电能转化为了光能，其余６８Ｗ转化为热能了。散热设计的目标就是要将６４Ｗ的热能及时导出并散发掉，使得结温ＴＪ控制在７５℃以下，从而保证灯芯在使用寿命39000小时。
２．散热措施
目前，行业内主要有热管散热和散热器散热两种措施，我们利用散热片，通过空气对流，自然散热。
f３．散热设计设计原则：使芯片、器件、灯具结构具有低热阻，同时采用高效的散热器能使芯片上产生的热量通畅地传到散热器上，并有效地散发到空气中去。具体设计原则有：（１）结构层越少越好；（２）层的厚度越薄越好；（３）层的面积越大越好；（４）面积一定时，长方形和环形较好；（５）材料的热导系数越大越好。相关材料的导热系数见图2。图2相关材料的导热系数
考虑到加工工艺成熟度和原材料的成本，我们选择铝压铸散热器。设计目标：ＬＥＤ灯具正常工作状态下，灯芯结温低于７５℃。根据外形尺寸和压铸铝合金的工艺要求，初步确定肋片宽度ｂ为350ｍｍ，厚度δ为5ｍｍ，高度ｈ为50ｍｍ。则一个肋片的散热量为：Ф0＝λACｍt0－tfta
h（mh）λ散热器材料的导热系数，Wm8226Kα散热器换热表面传导系数，Wm28226K）AC＝bδｍ２m＝t0r