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酸奶HACCP计划表危害分析表
一、酸奶工艺流程图
原料乳验收↓预处理(净乳、冷藏)↓标准化↓
↓预热均质(6070℃,1618MPa)↓杀菌(95℃5mi
)↓冷却(4345℃)
配料(蔗糖、乳粉、稳定剂等)←原料的验收、储存

↓发酵(4143℃,35h)↓
接入发酵菌种(13)←菌种的选择、验收、储存
f冷却↓
↓封盖↓冷藏和后熟(26h)↓贮藏(26℃)
分装
←包装材料的验收、储存
二、酸奶危害分析工作单
企业名称:XX乳业公司产品:酸奶销售和储存方式:2℃~6℃冷藏,保质期7天
企业地址:XX市XX区某工业开发园区生产工艺:原料乳杀菌及发酵、冷藏预期用途:直接饮用,饮食行业原料
f序配料号加工步骤
食品安全危害
潜在危害是否判断的依据是什么显著
用什么预防防措施来预防显著危害
是否关键控制点
生物的:致病菌(中温菌、嗜冷菌、是
芽孢菌、耐热芽孢菌等)
1原料验收
化学的:黄曲霉、抗生素残留

物理的:草屑、牛毛、饲料、昆虫等否
挤奶过程及运输过程中可能会污染
奶牛饲养过程,饲料中、兽药残留原料污染
后序的杀菌可控制危害选择合格供方,供应商提供产品控制书面证明每车抽样进行抗生素检测、酒精是试验、酸度测定过滤分离可除去
生物性危害:病原体污染

化学性危害:设备、管道中的清洗剂、
2过滤净化

消毒剂残留
物理性危害:杂质

操作过程中由员工手、设备、管道等带来的细菌污染。CIP清洗操作不当,后续冲洗不彻底,有可能残留容器中混入、过滤过程带入杂质
严格执行SSOP。后工序灭菌可消除此危

按《CIP操作控制》严格进行CIP清洗,否
PH计检测残液,设备管道使用前的热水
循环消毒。
SSOP控制、GMP控制
f生物性危害:细菌增殖、产毒、产酶、酶解产生的苦胞以及排泄物的污染。是
不合适的时间、温度储存以及与外界接触时收奶时迅速对牛乳降温至28℃,控制贮造成的细菌的增殖、产毒、产酶和排泄物的奶温度,防止乳中微生物继续增殖
化学性危害:清洗剂、消毒剂残留,
3冷藏贮存

以及人为原因造成的污染。
污染。
SSOP控制。后续杀菌可控制

清洗不当造成的残留,人为为防腐或增加干按《CIP操作控制》严格进行CIP清洗
物理性危害:贮存容器密封不合适带否来的环境污染物。
物质、脂肪等为目的进行的添加SSOP控制控制容器气密性检查
PH计检测残液,设备管道使用前的热水循环消毒可消除此危害
序配料号加工步骤
食品安全危害
潜在危害是否判断的依据是什么r
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