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其中A区跨度为50米,纵长595米,建筑面积300734平方米;B区跨度为50米,纵长60米,建筑面积301223平方米;C区跨度为495米,纵长595米,建筑面积301119平方米;D区跨度为495米,纵长60米,建筑面积2970平方米;钢结构部分包括:钢梁、钢檩条、钢附件。
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f第三章施工组织机构(一)钢结构安装本工程严格按项目法组织施工,建立以项目经理为首的项目领导班子,其组织形式如下:
钢结构、主承包项目部
安装经理
制作经理
项目副经理项目管理办公室
质量安全
财务、审计
项目技术负责
材料、设备
统计、内业
验收工区
构件组拼工区
吊装工区
焊接工区
综合工区
安全工区
检测工区
机电工区
(二)钢结构制作详见第四章
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f第四章一、钢结构制作工艺流程
钢结构制作
钢结构制作的工艺流程共分七大部分。(一)钢结构制作工艺流程图:
制造合同、设计院图纸文件
生产计划
细部设计图
技术协调
技术协调
施工工艺文件
材料采购
原材料检验
放样、号料图纸文件消化下料、加工工序检验
工装设备




焊缝检测
预组装


尺寸交验
抛丸除锈、涂装
检测表、评定表






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f(二)细部设计流程
工程项目
安装方案讨论
阅读、消化
设计结点讨论
工艺讨论
CAD盘片阅读H型钢钢梁CAD绘图支撑体系校对






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f(三)工艺设计流程
施工图
工程进度策划
现场堪察
总包单位协调
材料表
制作胎架布置
施工方案讨论
制作工艺
焊接工夹具工艺编制预装胎架布置工艺图纸设绘
预拼装工艺
涂装工艺
质量标准摩擦面试验校运输支架审机加工模具出图图对外、对内验收项目对装运工艺
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f(四)放样及下料流程
细部设计图纸
施工技术交底
按比例放样
画零件草图
编制数控程序
制作样板


下料工场
钢材预处理
钢材预处理
钢材预处理
焊接坡切割
送制造车间
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f(五)钢梁制作流程
钢板预处理
放节点板切割下料

钢板门切下料
翼缘板反变形压制套模钻孔
H型钢组装、焊接
火工、机械校正
钢梁拼装、焊接
流水线专孔端钻孔


编号打包


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f(六)钢屋架附件制作流程
原材料矫正




下料(冲、剪、锯)
抛丸除锈
料件平直修边
半成品分类堆放
拼装焊接


总装焊接


油漆
检验
编号打包
发运
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f(七)涂装工艺流程
涂装场地设备准备
工件进场
抛丸除锈
打磨或局部抛丸除锈
粗糙度检验
钢柱、梁喷漆
测r
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