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铜精炼渣鼓风炉还原熔炼实践r
西安铜材厂韩瑜瑛r
提要本文系统地介绍了鼓风炉处理铜精炼渣的开炉、进料、管理、停炉以及故障排除等经r
验探讨了渣型选择间题。r
量压风风r
我厂用于还原熔炼铜精炼渣的鼓凤炉为r
圆形风口区截面积04m2。炉子下部为4r
块轴对称冷却水套上部铁炉壳内衬耐火r
砖底部为活动式本床。采用罗茨风机供r
风。炉料经计量后由加料小车自动_L料人r
炉烟气30进收尘器回收氧化锌其余排r
空炉渣水淬后堆放冷却水循环使用打r
眼放渣出铜‘液体粗铜自流冷却成块送料r
场存放。r
我厂鼓风炉主要用千本厂铜阴、阳极炉r
所产炉渣的还原熔炼属间断作业年处理r
渣量800吨左右开炉时间60多天。经十多r
年的反复实践不断摸素。目前炉子生产情r
况良好工艺日趋完善炉渣基本定型各r
项指标比较稳定。主要技术经济指标如下r
床能率65吨米2日粗铜品位85r
焦率29弃渣含铜1r
铜直收率95电耗40度吨渣r
熔剂率23加工成本10。元吨渣r
300公斤开风并打开出铜口15分钟接着r
停风炯烧1520分钟加入第三批焦炭300r
公斤开风机并再开出铜口1520分钟待r
出铜口发红焦炭喷出时停风炯烧15分钟。r
炯烧结束后开风并加人返回渣35批每r
批返回料组成为公斤焦炭70鼓风炉渣r
160石灰石5萤石2。当渣从放铜口流‘出r
后堵住出铜口加人焦炭150公斤接着r
开始加正规炉料并准备放渣加人正规料r
10批后开始放第一次铜。至此开炉已告结r
束接通收尘系统转人正常生产。r
二正常操作正常作业主要是进r
料、排渣、放铜其工艺操作包括原料、熔r
剂、燃料、风口、铜口、渣口、料柱、水套r
等的控制。技术条件如下r
料量170公斤批r
焦炭70公斤批r
石灰石40公斤批r
萤石3公斤批r
进料间隔8分钟r
放铜间隔10。分钟r
放渣间隔r
一、鼓风炉还原熔炼的操作r
一开炉装配炉子各部及配套设r
施检查符合要求后用木柴生火加人焦r
炭烘烤炉缸2436小时并定时清除炉缸内r
积灰。r
烘烤炉缸结束后清净余灰另加木材r
引燃并在缸体上部周围涂好一圈耐火泥r
推进炉底水平上好四个千斤顶然后由炉子r
上部加入150200公斤木材待木材烧旺r
时加人第一批焦炭300公斤风眼内焦炭r
发红时装上风眼盖头加入第二批焦炭r
料柱高度r
水套水温r
4分钟r
4。米3分钟r
12。毫米汞柱r
2一2。5米r
40OCr
1进料。炉料入炉前要精心选料剔r
除杂物捡出大于100毫米块料筛掉小于r
5毫米的碎料然后按时按量把炉料加人护r
内通常采用分层装料法装料次序是焦r
炭、熔剂、渣料。炉料应装成中间高、四周r
低的形状r