无损坏
技术员炉温跟踪记录表保养点检表首件记录表
IPQC，技术员IPQC巡检表
f插件
元件插件
1对插件的PCB元件1作业指导书
1变压器本体，电解电容及散热片需平贴PCB板不允许有浮高；
是否在指定的位置2PCBA外观判定基准2F1引脚要套套管，AC线连接PCB位
510PCS2H
1镊子2不良品盒
8
2IPQC插件巡检
3客户要求注意事项点胶，DC线连接PCB位点胶，变压
全检
器，共模电感点胶固定，参照样板
4BOM表清单
3极性元件全部按照PCB板的规定方向
5依IPCA610D标准插件散热片锁螺丝时点胶固定
插件检查
对所插的立式卧式1作业指导书
1镊子
外观检查
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零件进行检查
2依IPCA610D标准
1元件无漏插插错插反，无浮高2元件整形
510PCS2H全检
2不良品盒
10
波峰焊
波峰焊
PCB过波峰焊温度1锡炉作业指导书
输送带速度助焊剂比2制程检验规范重参数确认
1锡炉温度260±5℃2预热温度90130℃3助焊剂比重07930803
全检4H1time
1自动波峰炉2比重计
插件检查
对所插的立式卧式1作业指导书
1镊子
外观检查
11
零件进行检查
2依IPCA610D标准
1元件无漏插插错插反无浮高2元件面检查；3其它检查；
510PCS2H全检
2不良品盒3打点笔
执锡
元件补锡
1检查锡面发现有漏1作业指导书
1所有元件焊锡要饱满
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焊及少焊的做补锡；
2所有元件必须要出脚
全检510PCS2H
烙铁
2堆焊及连锡处理2依IPCA610D标准3贴片元件上锡至少要达到75以上
4铬铁温度：38020度
压高件
压高件
零件面检查
1作业指导书
1对过炉后超高的元件进行整修，符合作业指导书要求
510PCS2H
13
2电源装置基准
2注意变压器、电解电容、电感、光全检
烙铁
耦、卧式元件等必须贴板
3依IPCA610D标准3烙铁温度：38020度
剪脚拆板边
1对元件脚高度超过
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剪脚拆板边
20mm之位置进行剪脚
作业指导书
3对板边用剪钳去除
刷板及洗板
1用静电毛刷点适量洗板水清洁PCB表面
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刷板及洗板脏污锡渣等异物；作业指导书
2执锡后的产品赃污
洗板清洁
元件脚高度25mmMAX
全检510PCS2H剪钳
确认锡点焊接良好，无空焊，冷焊，短路，锡尖，锡渣等不良
全检510PCS2H
烙铁静电毛刷
点螺丝胶
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点胶
1点胶固定散热片与晶体管；
作业指导书
螺丝胶是否点在螺丝位置，起到固定散热片及晶体管的作用
全检510PCS2H
胶瓶
作业员IPQC
首件记录表IPQC巡检表
作业员IPQC
QC检验日报表首件记录表
波峰焊参数管制表IPQC
作业员IPQC
QC检验日报表首件记录表
作业员IPQC
IPQC巡检表铬铁温度点检表
作业员IPQC
IPr