信息；

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2、组织与产品有关要求的评审，以确保产品要求明确，加强产品订货合同管理，加强销售统计、商品结算、货款回拢；
3、负责组织对供方的评价，选择质优、价廉、离厂较近的供方使采购的原材料、辅助材料、外购件质优价廉，确保采购过程的产品质量；
4、根据用户需要及时供货，做好产品的收、储、运、发货等工作，确保此过程中的产品质量。
5、发生下列情况之一者对供销部进行处罚：
1）由于产品管理失误，造成锈蚀或运、发中野蛮装卸致使产品严重磕碰划伤，导致用户要求退赔等，进行经济处罚；
2）由于采购原材料不符合技术文件要求，又没办理代用手续而入库、投产使用，造成质量事故；因所购量、刃具不合格而投入生产使用，造成质量事故的，进行经济处罚；
3）因原材料、辅助材料、外购件不合格又未经有关部门同意而投产使用造成质量事故，进行经济处罚。4、技术部职责1、负责产品工艺、工装的设计，确保产品质量和较高的效率；2、负责制定新产品开发质量保证体系；3、对生产车间在生产过程中执行工艺纪律的情况进行指导和监督；4、负责产品图纸和工艺技术文件的完整、正确、统一、清晰，确保生产车间使用的图纸、工艺文件为有效的版本。
5、发生下列情况之一者罚技术部主管：
由于技术文件（包括设计文件、工艺文件）错误，造成产品批量不合格，造成一定经济损失的进行经济处罚。5、质量部职责

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1、参与产品的研究开发及试制工作中的检验，制定质量计划和检查项点。2、对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。3、制定进料、加工品、成品检验规范和质量计划。4、制定工序生产过程的检查项点，并核检检查人员是否确实实施。5、对生产过程中的不合格品进行控制。发现异常及时汇报。6、检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽验。7、原料供应商，外协加工厂商等交货的产品质量进行检查控制。8、督导并协助车间改善产品质量，建立质量管理制度。9、生产过程进行巡回抽查检验。10、生产过程质量分析，协同相关部门制定纠正预防措施。11、客户的投诉及销货退回的产品要进行分析、查找原因并制定整改措施，对纠正措施进行监督落实验证，并进行封闭。12、做好产品质量日常检查工作，督促检查员做好质量记录，研究制订并执行质量计划和质量管理规范，推行全面质量管理。13、其他有关质量管理事宜。
14、发生下列情况之一者罚质量部长或检查主管：1在生产过程中，没有执行工艺标准和检验规范，随意放宽标准或漏检，使r