有漏点，及时进行封堵。具体用以下两种方法补漏。
引流管
在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。
双液注浆
1配制化学浆液。
f2将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。
3注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。
4注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工前应做双液注浆初凝时间地表试验。
遇孤石的处理措施
一般情况下，三轴搅拌机对粒径10cm以下的卵石地层亦适用。在成桩过程中如遇较大孤石，则用加水冲击，提高水泥掺量的方法，若孤石较大无法冲脱，则用加桩补强的方法。
垂直度控制及纠斜措施
准确定位桩的平面位置，桩机就位严格按桩的平面位置就位；对于有偏斜的桩位，用加桩的措施，在其背面补作加强桩。
意外停机时的应急措施
发生意处停机事件，将钻杆下沉，重新喷浆搅拌，防止出现断桩或夹层现象，若两桩咬合超过24h，则第二根桩用增加20浆量，或用加桩。
断桩、开叉等的补救措施
在基坑开挖中发现SMW桩有断桩、开叉处，则用在开挖内侧注浆，外侧旋喷桩止水，并用t12mm钢板在断桩、开叉处封闭，钢板与SMW工法桩内的型钢满焊。
桩与钻孔围护桩接头的接缝处理
钻孔桩施工时由于砼外溢，造成接面处不规则，易产生大规模涌水、涌砂现象。在钻孔桩与SMW桩接头处取以下技术措施：
1在接头处的桩增加水泥浆量和搅拌次数，提高水泥掺量并使之与土体充分搅拌，施工中严禁冲水下沉。
2在接头处外侧作Φ650旋喷桩止水帷墙，起止水和补充加固土体作用。
3在内侧用t12mm的钢板将SMW工法中靠近钻孔桩的第一根型钢与钻孔桩主筋焊接，焊接要求为满焊，钢板背后空隙用快速水泥封堵。
其它情况的处理
f1有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，取补救措施。
2在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。
3施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
4发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
10、安全、环保保证措r