许10根10根10根10根10根10根10根10根10根10根10根10根10根10根20根20根20根20根20根20根20根20根20根20根20根20根20根20根允许偏差（mm）每批检查质量出厂检验型式检验
预埋套管距轨槽面120mm深处偏离中心线距离预埋套管的凸起高度承轨面表面平整度两承轨面间相对扭曲两承轨槽外侧底脚间距离
11
配WJ8扣件
同一承轨槽底脚间距离承轨槽底脚距套管中心距离轨底坡（100mm范围内）
外观质量121314151617承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）其他部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）承轨面与挡肩裂纹，双块式轨枕侧面与横截面平行裂纹预埋套管内堵孔数双块式轨枕棱角破损和掉角双块式轨枕外露钢筋防锈处理及锈蚀严重B2CAACA全检全检全检全检全检全检20根20根20根20根20根
其中：1）A类项别单项项点数不允许超偏；2）B1类项别单项项点数的超偏率不大于5；3）B2类项别单项项点数的超偏率不大于10；
5
f4）C类项别单项超偏点数之和不大于C类总项点数的10。
施工单位对进场轨枕外形尺寸抽检判定不合格批，允许生产厂家对该批轨枕逐根检验，以确定其可用性，对不满足要求的必须全部退场。（2）双块式轨枕运输、装卸时，严禁碰、撞、摔、掷，避免轨枕桁架钢筋扭曲变形，保持砼表面无缺棱掉角；双块式轨枕存放场地要坚固平整，尽量利用既有的临时硬化施工场地；对于放在梁面上的双块式轨枕，应尽量散开存放，避免集中荷载作用于梁的翼缘板处。双块式轨枕在存放和运输中按水平层次（枕底向下）放。堆放时以5根枕为一层，每组不超过6层，并捆绑为一体。每两层间用不小于4cm的木条进行隔垫。承垫物上下对齐。堆放层不宜超过12层。（3）双块式轨枕按型号、批次分别存放，现场堆放区域划分明确，并设醒目标识牌，标识牌上的型号、批次必须专人及时复核确认；不合格的应单独存放并标识，在轨枕两端用两条线宽2cm的黑色油漆横线标识区分。双块式轨枕长期存放时，采用棚布遮盖等措施，外露钢筋锈蚀严重的轨枕不得用于施工。（4）轨枕公路运输，装车层数不多于6层，装车后要绑扎牢固，严防运输途中发生位移。装车时，每摞轨枕间塞2块三角楔木，防止轨枕在运输过程中碰撞、损坏。52、基层清理
52隔离层和弹性垫层施工
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f底座砼强度达到75以上方可进行隔离层和弹性垫层施工。隔离层和弹性垫层施工前要检查：用高压水清洁底座表面和凹槽底面，凹槽底面平整度为6mm4m。521隔离层施工施工r