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中国石化武汉分公司80万吨年乙烯工程热电联产燃料贮存和输送系统工程
高支模安全专项施工方案
武钢建工集团建设分公司
武汉乙烯项目部二0一一年九月
目录11
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高支模安全专项施工方案一、工程概况
本工程为中国石化武汉分公司80万吨年乙烯工程热电联产装置输煤系统工程，主要单体建筑有：1圆仓、2圆仓、细碎煤机室、粗碎煤机室、1转运站、3转运站、翻车机室。其中层高在8m以上（包括8m）的单体建筑有：
1、1、2圆仓挡墙环梁顶部标高12000m，挡墙底部承台标高0500m，环梁宽2300mm厚700mm，中部坐落在挡煤墙上，两端分别悬挑1100mm和800mm，具体构造见下图。
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2、翻车机室地下共2层负二层（1275m365m）支撑高度91米，梁最大截面11002500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有10202500、13001800、7001800、8001000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。3、细碎煤机总层数为5层第二层（648m1448m）支撑高度8米，梁最大截面300800，板厚120mm；本方案针对搭设高度大于8米（包括8米）的承重架，在计算时分别对以上三种情况进行设计和验算并组织专家进行论证。二、编制依据1、现场施工的条件和要求2、华电重工装备有限公司设计的1、2圆仓、细碎机室、翻车机室结构施工图3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）4、《混凝土结构设计规范》GB500102002
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fword5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020016、《钢结构设计规范》（GB500172003）7、《建筑施工手册》第四版8、建设部2004年12月1日下发的建质（2004）213号文件三、承重支撑体系的施工设计与搭设要求高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚35mm钢管立杆采用4m6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。1、地基承载力状况
在1、2圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1、2圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
2、施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网
3、脚手架的设置①1、2圆仓环梁底标高11300m承台底标高0500m，脚手架搭设高度118米，环梁宽
2300mm厚700mm跨度7m，采取对现有内外双排脚手架加固的措施进行搭设，具体加固措施如下：横向间距或排距m080；纵距m080；步距m150；立杆上端伸出至模板支撑点长度
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