动部分：①联接螺栓是否松动，皮带轮、联轴器的键是否松动，柱销磨损情况联轴器是否有摆动，窜动现象。②传动齿轮齿面润滑情况是否良好，供油装置是否可靠，齿面是否甩进矿砂及其它杂物。（3）电器部分；①检查起动设备及电控系统是否在正常位置。②检查电机各部螺栓有无松动现象，接地线是否可靠，电机内有无散碎矿石或杂物。③电流、电压表是否在正常位置。（4）给排矿部分；①检查给料器、出料口与球磨机联接情况否完好及磨损情况。②给矿机是否正常。（5）传动部分：①皮带运转情况是否完好。②供水排浆管路是否完好、堵塞。③旋流器沉砂口磨损情况等。3、启动顺序启动供油润滑装置、启动慢传装置、盘车２至３圈，确认无异常现象，启动球磨机，同时注意设备运转声音及电流指示位置。有异常，立即停机，待检查处理正常后再开机，确认各部运转正常后方可给矿。4、运转中的工作（1）设备起动正常后，调整初加水量和给矿量。（2）按时检查轴承各部位温度和润滑情况是否良好。主轴承温度不得超过60℃，检查大小齿轮、主轴承、减速器等传动部件的润滑情况，及时补加润滑油，
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f防止油污进入矿浆内影响浮选作业指标。（3）执行技术操作卡片，定时测量磨矿溢流浓度和给矿量，根据给矿粒度和返砂量变化情况，调整磨矿、溢流浓度两项技术指标，均衡完成任务。（4）按技术操作卡片规定，定时补加钢球。（5）随时观察电动机电压、电流是否正常，电机升温是否在规定范围内，有无异声味，发现问题及时处理。（6）观察各联接部位螺丝，对松动螺丝及时紧固，若发现衬板螺丝松动、脱落、漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入大齿轮和中空轴瓦。（7）给矿要均匀，严禁忽大忽小造成“胀肚”及空运转，一旦发现“胀肚”现象，立即处理。（8）设备在运转中不得移动防护罩如因检查或检修已移动的防护罩应恢复原状后方可运转。（9）工作中不准擅自离开工作岗位未经有关领导许可不得将设备交给其他人员操作（10）无通知停电，拉下总开关，关闭水，来电后按顺序开车。（11）遇有突然停水，应立即停止给矿，并了解停水原因和送水时间，根据停水情况考虑是否停车。（12）遇有缺矿，在给矿中断30分钟后，必须停止运转。5、停机停机顺序为：给矿机→皮带运输机→球磨机→切断油泵→关后水阀门→关排矿水阀门→旋流器。
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f6、交接班（1）打扫好本岗位卫生，认真填写设备运转记录。（2）交接本班设备运转情况，事故处理及应继续做的r