石灰，石灰消解7天以上方可使用。土：采用土壤液限不大于45，塑性指数不大于25，以1020为最佳。水：本工程灰土用水采用饮用水，不得采用含其他杂质的水，更不能用污水。三、主要施工工艺流程如下：1、工艺流程：施工放样→整平路床→轻压→运送和摊铺石灰→码方验方→拌合→整形→碾压→接茬调头处理→养生。四、8％灰土处理路基施工一）准备工作1、对施工人员进行安全教育与施工技术交底2、用经纬仪放出中线及边线3、计算出石灰与土的用量4、用水准仪观测高程来确定上土量，人工清除土中的杂物二）施工方案8灰土处理施工措施1、用经纬仪放出中线及边线，根据运输车所运方量和8％灰土结构层厚度，用石灰洒出上料方格线。2、摊铺石灰：根据石灰土配合比计算出该试验段石灰总用量，将消解好的石灰运至施工现场，在已洒好的灰线内码方，经现场监理验收石灰用量合格后，用人工扣掀法将其均匀摊铺在边界线内。3、机械拌合：拌合前，对于土和灰较干的要提前加水润湿对于含水量大的要翻开晾晒。现场采用稳定土路拌机拌合，为保证灰土处理路床厚度，安排专人紧跟拌和机后面，随时检查拌合深度，如发现漏
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f拌或素土夹层及时返工重拌并复检。4、整形：先用推土机进行稳压粗略整平，测量人员埋砖设点控制
好高程，再用平地机由外侧向内侧进行初步整平，对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm深度耙松，并用新拌的石灰土找补平整。再用平地机进行精平作业。
5、碾压：根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。
a、当稳定土的含水量等于或略大于最佳含水量时，先用振动压路机静压三遍，重振三遍，然后用1821T光轮压路机重叠12轮碾压三遍，碾压时压路机后轮必须超过两不同工作段的接缝处。
b、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，重叠12轮宽。
c、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1517Kmh，以后采用2025Kmh。
d、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合，使其达到质量要求。
e、对于道路中心的雨水检查井周围拌合不到的地方，采用人工将素土清除，换填拌和好的灰土，用电夯夯实。
6、翻浆处理：碾压完成后查看灰土层外观，如有少量翻浆现象，应及时处理，可采用换填法或者晾晒法，直至石灰土压实度达到或超过规范要求。
7、验收：碾压完成后放出中桩及边线r